刮泥机重量轻、刚性好,主要由工作桥、驱动装置、刮泥装置、浮渣刮除装置、中心支承及集电装置、电控等部分组成的。对于刮泥机的操作使用,如下:1、刮泥机要经常检查刮泥机,吸泥管道通畅程度,输气管气量大小,并调节至较佳状态。2、要经常检查排渣斗的排渣情况,如排渣情况不好,要请有关人员调整排渣板的距离。3、启动刮泥机前必须检查电源是否接通,各传动部分是否已经加油。4、刮泥机使用结束后,必须认真填写运转记录,如有特殊情况除详细记录外,还有及时向相关负责人员汇报。5、根据刮泥机按钮指示启动和停止刮泥。6、刮泥机要经常检查运转部位的温升情况,如果过高,应立即停机并向对负责人反映相关情况,处理后方可进行。7、经常检查各部位的紧固情况,如有松动立即紧固。刮泥机主要有周边传动刮泥机、中心传动浓缩刮泥机。南通全桥刮泥机有什么作用
中心传动单管式刮泥机主要有减速驱动机构、传动立轴、刮臂、浓缩栅条及集泥槽刮板等部件组成。整台浓缩机的荷载都作用在固定横跨池径的工作桥中心。主梁采用好碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm,采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成,主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作,池心侧分别于中心旋转支座铰接连接,另两侧分别连接于端梁上,该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素,同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差,确保了刮泥机的正常运行。主梁能够承受刮泥系统等连接部件的所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200Kg行人均布载荷,主梁的挠度小于1/700mm。南通全桥刮泥机要多少钱刮泥机,是一种将淤泥从河道里清理出来的一种机器。
中心传动单管刮泥机根据水力学理论和沉淀池底部污泥特性设计,它采用变径异型管制成吸泥管,可以在整个池底及时地收集污泥而且不搅动沉降层,与其他刮泥机相比,可以提高排泥浓度20% ~ 30%,从而大辐度提高污泥脱水效率,降低污泥脱水成本。采用先进技术设计的吸泥管可以及时地将沉积在池底的污泥吸净,从而确保池底污泥不会长时间沉积,防止磷的再释出,保证除磷效果。选用周边进水周边出水池形,还可以提高沉淀池的水力负荷,提高沉淀池容积利用率;采用先进的驱动系统和过载保护装置,运行可靠,能耗省,使用寿命长。
中心传动刮泥机采用中心传动、悬挂式,污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后,均匀的向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,驱动装置带动中心立轴旋转,并带动刮臂及刮泥板转动,将污泥从池周刮向中心集泥槽后,靠池内静水压由排泥管排出池外,水面上的浮渣通过旋转撇渣装置撇向池边,再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外;而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。设备主要特点: 1、驱动装置采用三级摆线针轮减速机传动,传动稳定,结构紧凑,机械效率高; 2、刮泥机立轴下端设有水下支承,避免立轴转动时的偏摆;3、设置机械和电子双重过载保护,运转安全可靠;4、设备操作简便,可直接就地/远程控制设备的运行。 刮泥机采用胶轮支撑沿池底行走。
周边传动全桥式刮泥机中心旋转支座由集电碳刷、集电铜环、转动体、座、架、轴承组成。中心支座安装于池中心混凝土支墩上,工作桥与中心支座间采用双铰支式联接,结构合理,有效的减少了回转支承的倾覆力矩和转动阻力,能够承受工作桥及水下部件所加载荷且回转3600转动灵活,轴承可承受设备的运转时产生的全部径向和轴向载荷,轴承的使用寿命大于100,000小时。回转支承具有较大的倾覆力,安装支座时底面水平,旋转中心与池体的中心重合,经多年的应用证明,其承受力、抗倾覆力以及使用寿命等性能优越。 回转支承采用油脂润滑方式,注油口操作简单。垂架式中心传动双臂刮泥机一般用于池径12米~ 40米的圆形沉淀池。安徽全桥刮泥机厂家
刮泥板采用对数螺旋曲线形式。南通全桥刮泥机有什么作用
中心传动单管刮泥机用于城市污水处理厂和工业废水处理中辐流式圆形沉淀池特别是生化处理后混合液的沉淀,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。刮泥机既适用于周边进水周边出水的沉淀池,也适用于中心进水周边出水的沉淀池。中心传动单管刮泥机由工作桥、中心驱动系统、中心柱、中心竖架、 密封圆筒、吸泥管、排渣筒及撇渣装置、支撑桁架、溢流堰板和浮渣挡板等组成。对于周边进水周边出水沉池,一般还需安装10挡水裙板,对于中心进水周边出水二沉池,需要安装稳流筒,才能达到较佳沉淀效果。对于周进周出池形,混合液经进水槽配水孔管流入导流区后经孔管挡板折流,下降到池底污泥面 上并沿泥面向中心流动,汇集后呈一个平面上升,在向池中心汇流和上升过程中分离出澄清水,并反向流到池边的溢流堰下泻到出水槽,形成大环形密度流,污泥则沉降到池底部,在整个沉淀池底形成一层浓度较高的泥层。因此,周进周出沉淀池由于进出水悬浮物浓度差所引起的异重流流态改变了沉淀区的流态,有利于固液分离,容积利用率高,沉淀池表面负荷可适当提高。南通全桥刮泥机有什么作用
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