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粉碎型格栅机主要是由切割刀片、垫片、轴、中间轴支承、旋转式过水格栅、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、固定框架、减速器等部分组成。粉碎型格栅机是一种把污水中的固体颗粒粉碎成细小颗粒的新型格栅，栅渣被粉碎后不需要打捞，同时起到保护后续水泵的作用。污水中的固体颗粒被旋转式过水格栅截留并输送到切割室，粉碎成6～12mm的小颗粒,而污水和足够小的颗粒直接通过转鼓区，与粉碎后的小颗粒一起进到后续工艺。性能优点：结构独特，技术先进；性能好，表现优异；占地少，土建量小；无栅渣，无人值守。它的耐腐蚀材质，无惧污水侵蚀，长时间稳定运行，降低维护成本。栅条式格栅厂家直销

回转式机械格栅优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。该设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。栅条式格栅厂家直销回转式格栅设计紧凑，适合空间有限的场合。

其工作台沿水流方向的长度不小于，机械清渣的格栅，其长度不小于，两侧过道宽度不小于。[1]格栅设计计算编辑格栅的设计内容包括尺寸计算、水力计算、栅渣量计算以及清渣机械的选用等。图1为格栅计算简图。其中1为栅条，2为操作平台。图1格栅计算简图（1）栅槽宽度式中B—格栅宽度，m；s—栅条宽度，m，一般取s=；e—栅条间的净间距，m，粗格栅e=50~100mm、中格栅e=10~40mm、细格栅e=；n—栅条间的间歇数；Qmax—设计大流量，m3/s；α—格栅设置倾角，度；h—栅前水深，m；v—过栅流速，m/s，宜采用；—经验系数。（2）过栅的水头损失式中h1—过栅水头损失，m；h0—计算水头损失，m；g—重力加速度，2；k—系数，格栅受污染物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般k=3；ξ—阻力系数，与栅条断面形状有关，。当为矩形断面时，β=。为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降h1作为补偿，见图1。（3）栅槽总高度式中H—栅槽总高度，m；h—栅前水深，m；h2—栅前渠道超高，m，一般采用。（4）栅槽总长度式中L—栅槽总长度，m；H1—栅前槽高，m；L1—进水渠道渐宽部分长度，m；B1—进水渠道宽度，m；α1—进水展开角，一般采用20°；L2—栅槽与出水渠连接的渐缩渠长度。。

网板式阶梯细格栅除污机的整机结构整个设备由机架、链轮、链条、回转网板、两侧挡渣板、清扫转刷，冲洗装置等主要部分组成。在工作时由主驱动链轮带动传动链条转动，网板两端固定在链条的链板上随链条回转。网板是本设备的关键部件，水中的污渣就是通过网板拦截后提升至排渣斗处排出。清扫转刷10用一电动装置直接带动旋转，它是将网板翻转过来的污渣强制性地扫进排渣斗内。冲洗装置是由一根水管和一排喷嘴所组成，安装在网板内侧。它的设置是为了将网板上的网孔被堵塞的一些细小或纤维状的物体冲洗干净。回转式格栅有效拦截大颗粒悬浮物，保护后续设备。

[1]格栅相关要求编辑在污水处理系统或水泵前，必须设置格栅。格栅所能截留的悬浮物和漂浮物（统称为栅渣）数量，因所选的栅条间空隙宽度和污水的性质不同而有很大的区别。格栅栅条间空隙宽度应符合下列要求：污水处理系统前，采用机械时为16~25mm，采用人工时为25~40mm；在泵前，应根据水泵要求确定。如水泵格栅栅条间空隙宽度不大于20mm时，污水处理系统前可不再设置格栅。格栅栅渣的数量与栅条之间的空隙宽度有关：当栅条间空隙宽度为16~25mm时，栅渣量为3/103m3污水；当栅条间空隙宽度为25~40mm时，栅渣量为3/103m3污水。格栅后应设置工作台，工作台一般应高于格栅上游高水位。对于人工清渣的格栅。回转式格栅除污机可以根据格栅前后液位差自动控制。无锡尼龙耙齿格栅

回转式格栅的高耐磨性，适合长期稳定运行。栅条式格栅厂家直销

自清式格栅由动力装置、机架、梨形耙齿、清洗机构及电控箱等组成。当运行时，耙齿链的下部浸没在水中，在动力装置的驱动下，耙齿链进行回转运动，把液体中的杂物分离出来，当运转到上部时，由于链轮和弯轨的导向作用，是魅族耙齿之间产生相对运动，大部分固体杂物靠自重脱落下来，另一部分粘在耙上的杂物依靠橡胶刷清理和压力冲洗水冲刷去除。链式格栅主要由传动装置、框架、除污耙、撇渣机构、同步链条、栅条等组成。链式格栅的栅条是固定的，齿耙由链条带动上下运动，下行时齿耙张开，至格栅底部后闭合；上行时耙齿嵌入栅条，将栅条拦阻的漂浮物去除。栅条式格栅厂家直销