4)池底轨道平流沉淀池内每一组污泥刮泥机应安装槽型轨道供刮泥机运行使用,此轨道应依采购单位提供之平流沉淀池设计图纸尺寸进行制作安装。5)驱动装置组合每一组驱动装置应包括马达、输出减速机、驱动链条轮,以及超载保护装置。马达与输出减速机应安装于共通底座,出力轴安装环型链条轮以驱动刮泥机。6)马达马达应为鼠笼式全密闭型,并为屋外防水型IP55构造、F级以上绝缘、滚珠轴承、设计应有足够之动力并可正常操作条件下连续操作而不致产生超载,并适于380V,三相,50HZ电源。7)减速机①驱动装置之减速机可为斜齿轮硬齿面减速机,机械效率不低于80%,于全密闭油浴中运转并经由抗磨轴承输出。②马达与减速机为直结式,并组装在一共通基座并安装在混凝土基座上,其安装方式依设备制造厂设计需求方式并配合结构设计图所示需求空间配置之。注意事项1、防止沉淀池内积泥过多必须定时刮泥排泥若积泥过多刮泥机超负荷严重时将导致事故当泥质坚实时应停池后才可投入使用。2、减速机内的润滑油自应定期更换。刮泥机的自动化程度高,减少了对操作人员的依赖。南通浓缩池刮泥机厂商
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及中心传动刮泥机。背景技术:中心传动刮泥机,适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径一般不大于十八米的辐流式圆形沉淀池的污泥刮集和排除。通过减速驱动和悬挂式组件的传动,由刮板将污泥刮集到中心集泥槽,依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥,周边排水,保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;传动部分采用电气和机械双重过载保护,运行更加安全可靠;水下部分采用不锈钢,耐腐蚀使用寿命长。但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如中心传动刮泥机主要由驱动装置、主轴、栏杆、钢梁、竖向栅条、支撑、刮泥板、溢流堰板、拉杆、小刮刀、水下轴承、稳流筒、电控箱等部件组组成;现阶段的刮泥板均采用斜交型刮泥板,连续性好、集泥的效率高,不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板,保证刮泥彻底干净,不会有浮泥现象发生,但长时间使用会使底部的橡胶板磨损,导致刮泥不彻底,降低了清洁力度,同时刮泥板只能刮到蓄水池底部的淤泥,边缘侧壁的污泥无法清理,使得刮泥操作不彻底,降低了工作效率。因此亟需提供高效率,清洁度高的中心传动刮泥机。中心传动刮泥机品牌刮泥机的设计考虑了环境保护,减少了对周围环境的影响。
刮泥机采用中间进水和排泥,中心传动垂架式刮泥机,周边排水,悬挂式中心传动刮泥机,保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。工作原理污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,垂架式中心传动双臂刮泥机,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在铰链式刮渣耙区内,收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。设备结构形式刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、排渣斗、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。1、主梁主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm,采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成,主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作。
8、反冲泵运行过程中,电流出口压力偏低,反冲水力、水量不足,停泵,启用另一台反冲泵,打开泵顶排气阀,观察是否积气,若是其它泵情况一样,则应中断反冲洗,往复式刮泥机标准,进行检查。9、反冲洗过程发现取水停机,应将过程进行完毕,同时,保持有足够的反冲洗水量。10、滤池低压突然失电,应及时通知取水停机,若为厂区突然停电,应尽可能手动关闭所有滤格清水阀门。11、鼓风机压力显示不为零,放空阀开启扣有余压、气声,则应检查扳门及出气阀是否正常。刮泥机检修规程刮泥机检修规程1、备件及材料的准备1)设备检修前应做好所需更换备品备件的准备工作,经销往复式刮泥机,如包胶轮、减速机、主轴等;2)检修前对准备好的备件进行检查,是否与图纸和所要更换的备件相符;3)检修前做好所需材料的准备工作。如滚动轴承、润滑脂、平键等。2、设备与工具的准备准备好必要的工具。如各种扳手、千斤顶、大锤、手锤、撬杠等。3、设备拆装顺序1)联系电工切断电源,拔掉保险,并挂上“有人工作禁止使用”的标志牌。2)挂好倒链,松开紧固螺栓将主动(从动)装置从刮泥机上拆下。3)分离齿轮箱与减速箱,卸下轴承,拆掉损坏胶轮。4)检查轴承是否完好,更换轴承和包胶轮。刮泥机的智能化操作界面简化了操作流程。
搜集在门铰链式刮渣耙居民区,搜集的浮渣随服务器在池周健身运动至撇渣斗,根据刮渣耙的门铰链主题活动刮至撇渣斗内,排入池外。管理中心橡胶支座由固定不动支撑座、回转轴承和声卡机架构成,可一起承担径向力、轴向力和坍塌扭矩。集电设备选用滑环式集电设备,由集电环和炭刷架构成。浮潭刮刀、浮渣耙板、浮渣漏斗构成清渣组织,能合理地消除河面浮渣。工作中桥是联接管理中心橡胶支座和走动端梁的大中型构件,其上带走道板和护栏,钢柱的下边联接刮泥构造,清渣组织等,在走动设备的推动出来进行刮泥,清渣工作中。源水从水池经管理中心支墩上端排出,并经稳流筒配水后,展现辐身流入池子附近集不锈钢水槽出水量,随之辐向水流量的减少,原水里的悬浮固体被分离出来而地基沉降于水池。工作中桥以管理中心橡胶支座为圆心点,推动刮泥、清渣组织,在驱动器设备驱动器下将淤泥刮集至沉砂池管理中心集泥槽,借助静水压或泵排出来池外,上端浮渣由刮渣同�i刮至清渣斗排出来。驱动器设备推动工作桥沿池平面图转动,工作中桥推动刮臂转动,固定不动于刮臂上的刮刀将泥由池边慢慢刮至池管理中心的集泥斗中,刮泥板曲线图为对数螺旋线形,支承匀称,刮泥完全,当水池如遇路障时。刮泥机的节能设计减少了污水处理的能耗。排泥刮泥机哪里有
刮泥机的高效分离技术提升了污泥处理的质量。南通浓缩池刮泥机厂商
周边传动全桥式刮泥机工作桥采用矩形方管焊接制成的桁架结构形式,这样增加了工作桥的强度,并减少了工作桥的迎风面积,同时又能较好的布置其他部件,既美观又实用。工作桥上部设有走道板,并设有防滑装置,走道的净宽不少于1000mm,工作桥以池中心为轴心,横跨于浓缩池上,工作桥近池中心处与中心回转支承呈铰支连接,另一端支撑在周边平台上行走的驱动端梁上,以螺栓连接,其中间以桁架形式与池底刮板连接。工作桥是刮泥机的主体,工作桥具有足够的强度和刚度,所有其它部件都固定、连接、支承在桥架上,桥架设计合理,既满足工作自重、刮泥装置等重量及驱动时的刮泥载荷,又能承受一定的活动载荷要求,其许用挠度不大于跨度的1/750。梁与水池走道间设有钢制踏步,踏步级差约为200mm。所有接头、焊缝光滑、无毛刺整个外形美观。端梁采用型钢焊接结构件,保证足够的刚度和强度承受设备运行时所受的力,结构简单易于走轮安装、维修。端梁与主梁采用螺栓联接,端梁下部装有主动轮、从动轮和驱动装置。南通浓缩池刮泥机厂商