刮泥机在水处理中应用很,刮泥机是如何工作的,工作原理也不是1句话2句话就能说明白的。刮泥机可以用在曝气沉砂池除砂、平流沉淀池底部除泥。由于沉砂池很大,很深,要是利用人工服务来,耗时耗力很划不来,它是一笔好大的开支,因此刮泥机就是说大伙儿的推荐!下面小编就给大家通过图片和位子介绍一下刮泥机原理,相关内容是什么?刮泥机原理:刮泥机,是大城市水电厂、城区污水处理站常见的沉砂池刮泥机器设备。选用正中间漏水、排泥,附近排水管道,确保水流量匀称。运用液位仪差自吸式排泥,有浮渣刮集设备和过压保护设备;依据客户规定自动控制系统可与微型机连接网络。废水从池管理中心的进水口经导流筒外扩散后,匀称地向附近呈辐射状排出,呈飘浮状的淤泥经沉定后火成岩于水池,上清液根据溢流式堰板由出不锈钢水槽排出来池外,淤泥刮刀由池周刮向管理中心集泥槽,借助池中静水压根据排泥管排出来池外。承重梁在附近驱动器设备的推动下,以管理中心转动橡胶支座为轴心沿池顶以,承重梁下边联接支撑架、淤泥刮泥板等。近液位处设定浮渣刮刀,沿管理中心稳流筒拓宽至门铰链式刮渣耙,当承重梁转动时,浮渣刮刀将液位的浮渣由池管理中心撇向池周。刮泥机的精确定位系统提高了污泥收集的准确性。江苏中心传动刮泥机生产商
辐流式沉淀池双周边传动刮刮泥机,是活性污泥法处理污水工艺过程中沉淀池的理想配套设备,适用于一沉池或二沉池,主要功能是为去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表层的漂浮物。一般适用于大中型池径沉淀池。双周边传动,传动力矩大,中心支座与旋转桁架以铰接的形式连接,刮泥机产生的扭矩作用于中心支座时即转化为中心旋转轴承的圆周磨擦力,因而受力条件较好,中心进水,排泥,周边出水,对水体的搅动小,有利于污泥的去除。优点:池底刮泥,水面撇渣,刷洗出水堰。采用对数螺旋线刮泥,刮泥效果好。 采用新型铰支结构,使刮泥机的承载能力强,减少运行功率,降低运行成本。防腐性能强,使用寿命长。设置机械、电气双重过载保护,运行安全平稳、可靠。传动装置进行优化设计,效率高、外形更美观。设备操作维护简单,可实现远程控制。山东全桥刮泥机价钱刮泥机的模块化设计方便了设备的升级和维护。
联接板4两端通过销轴5分别安装在同一链节1的轴孔2外端面和连接孔3内侧面上,轴孔2的外端面与连接孔3的内侧面之间的垂直距离等于联接板4的厚度,进一步地,联接板4为直角三角形状,其横直角边两端均设置有安装孔6,两端安装孔6分别从外侧与轴孔2对齐、从内侧与连接孔3对齐,销轴5可穿过轴孔2、连接孔3和安装孔6,实现联接板4与链节1的固定连接,即安装孔6与轴孔2外端面和连接孔3内端面接触,通过销轴5串接固定安装;安装孔6之间设置有缺口7,使得链节1中部可通过缺口7斜穿过联接板4下部;联接板4的竖直角边上垂直设置有安装板8,安装板8用于固定安装刮泥板(图中未示出),安装板8为竖直的矩形板,在安装板8上开设有安装圆孔,此处设置为两个,进一步地,连接孔3的内侧面上设置有圆环形凸台9,圆环形凸台9的端面与轴孔2的外端面在同一平面上,圆环形凸台9的外径与安装孔6的直径相同,圆环形凸台9的高度与联接板4的厚度相同,安装时,使得安装孔6可完好地套接于圆环形凸台9的外圆周上,且保证整块联接板4平直完好地安装于链节1上,在连接孔3外端面设置有防转槽10,销轴5的头部内侧设置有防转凸台11,防转凸台11可卡合于防转槽10内,防止销轴5转动。
163、第二稳定弹簧;164、活动块;165、弧形刮泥板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如附图1-4所示的中心传动刮泥机,包括蓄水池1,蓄水池1的底部开设有淤泥聚集槽2,淤泥聚集槽2的底部开设有排泥管道3,蓄水池1的顶部固定安装有安装横梁4,安装横梁4的顶部固定安装有驱动电机5,驱动电机5的动力轴固定连接有装置主轴6,装置主轴6的底部固定安装有抽水龙头7,装置主轴6的外部固定安装有刮泥组件8,刮泥组件8的顶部固定安装有固定支架9,固定支架9的外侧固定安装有高压清洗组件10,固定支架9和高压清洗组件10固定连接有加压组件11,加压组件11固定连接有抽水管12,抽水管12固定连接有抽水泵13,抽水泵13固定连接有送水管14,安装横梁4的顶部固定连接有防护栏15,装置主轴6的外部固定连接有二次清洁组件16。具体参考说明书附图2,刮泥组件8包括安装固定臂81。刮泥机的智能化控制提高了设备的响应速度和准确性。
技术实现要素:为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供中心传动刮泥机,通过设置高压清洗组件,在装置工作过程中,通过抽水泵提供动力,水流经由抽水龙头吸水,再经过抽水管和送水管配合,把水流送入加压组件,使得水流加压进入高压清洗组件,再喷射出高压水柱,清洁储水池的侧壁和刮泥板刮过的底部,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:中心传动刮泥机,包括蓄水池,所述蓄水池的底部开设有淤泥聚集槽,所述淤泥聚集槽的底部开设有排泥管道,所述蓄水池的顶部固定安装有安装横梁,所述安装横梁的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的动力轴固定连接有装置主轴,所述装置主轴的底部固定安装有抽水龙头,所述装置主轴的外部固定安装有刮泥组件,所述刮泥组件的顶部固定安装有固定支架,所述固定支架的外侧固定安装有高压清洗组件,所述固定支架和高压清洗组件固定连接有加压组件,所述加压组件固定连接有抽水管,所述抽水管固定连接有抽水泵,所述抽水泵固定连接有送水管,所述安装横梁的顶部固定连接有防护栏,所述装置主轴的外部固定连接有二次清洁组件。在一个推荐地实施方式中。刮泥机的防堵塞设计有效避免了设备运行中的常见问题。刮渣刮泥机厂
刮泥机的耐用设计使其在恶劣的工业环境中也能稳定运行。江苏中心传动刮泥机生产商
在销轴5的尾部沿圆周方向开设有定位槽12,定位槽12内设置有弹性卡圈13,防止销轴5轴向窜动。在安装联接板4时,先将联接板4通过前端的安装孔6分别套装在本链节1对应的圆环形凸台9外圆周上,实现联接板4前端与本链节1的连接,此时联接板4后端的安装孔6与本链节1的轴孔2未对齐,再将联接板4后端的安装孔6套装在前链节的圆环形凸台9外圆周上,然后旋转本链节1,使得本链节1的轴孔2与前链节的连接孔3对齐,再将销轴5依次穿过前链节的连接孔3、联接板4后端的安装孔6和本链节1的轴孔2,再装好弹性卡圈13,实现本链节1、联接板4和前链节的连接,此时,再将后链节的轴孔2与本链节1的连接孔3对齐,再将销轴5依次穿过本链节1的连接孔3、联接板4前端的安装孔6和后链节的轴孔2,装好弹性卡圈13,实现本链节1、联接板4和后链节的连接。实施例2如图9所示,在实施例1的基础上,两块联接板4通过连接件14固定连接在一起,连接件14可设置为连接板和连接杆等结构形式,但不仅限于这两种形式,连接板和连接杆可设置于两联接板4的中间或者两联接板4的斜边上,此处的具体设置为:将一块矩形连接板的两边分别与两联接板4的斜边固定连接在一起,此处的连接板为不锈钢材质。江苏中心传动刮泥机生产商