排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。刮泥机结构编辑刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池,一般还需设置导流筒。刮泥机工作原理编辑驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转,原水经沉淀池沉淀后,上清液从溢流堰板排出,沉淀于池底的污泥,在对数螺旋曲线形刮板的推动下,缓慢地沿池底流向集泥槽内,通过排泥管排出。同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域,当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时,浮渣排出筒被压到液面下,浮渣通过排出筒排出池外。刮泥机特点编辑1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式,并采用胶轮支撑沿池底行走,刮泥效果好,对池底的要求较低,适应性好;2、除主刮泥装置外,还安装有独特的辅助刮泥装置,使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果;3、工作桥采用桁架结构,桥面铺设钢格板,强度高,重量轻,能耗省;4、驱动行走轮为实心橡胶轮,不需轨道,结构简单,安装方便;5、水下部件均采用不锈钢材料,水上部件采用碳钢并热浸镀锌,耐腐蚀性好,使用寿命长。刮泥机的高性能和可靠性,使得我们的产品在市场上具有竞争优势。常州刮泥机厂家排名
周边传动刮泥机是在辐流沉淀池中应用广的一种刮泥设备。周边传动刮泥能否正常适应将影响到整个沉淀系统的处理效果。影响周边传动刮泥机使用寿命的主要部件有行走装置、中心回转支撑、集电装置。我们主要讲的是行走装置。影响周边传动刮泥机行走装置使用寿命的主要因素有,驱动电机、行走轮、机架。而驱动电机和机架是容易解决的问题。而行走轮质量的好坏,将严重制约着行走装置是否能够正常使用。目前常用的行走轮材质有尼龙、钢制衬橡胶轮、实心橡胶轮胎两种。尼龙轮对行走轨道质量要求很高,行走轨道要平整、无异物,一般要求铺设水磨石。在实际使用过程中,由于行走装置清扫装置的损坏、轨道上的硬物没有及时的清理。路面的破损等因素导致尼龙行走轮破损严重。钢制衬橡胶轮是在普通钢轮上衬上一层橡胶。在使用过程中对行走轨道要求不是特别高。衬的橡胶层容易脱落。脱落以后需要整体修复以后才能使用。由于衬胶的工艺不同,导致钢衬橡胶轮使用寿命不稳定。实心橡胶轮胎的主要特点是采用耐磨实心橡胶轮胎制作而成,具有运行稳定平稳,不破损,耐磨,抗滑等特点。平流式刮泥机哪里有刮泥机的智能化操作减少了污水处理厂的人力成本。
将联接板与链节上轴孔和连接孔固定安装在一起,减少了因刮泥板过载等情况导致的联接板断裂发生的概率,使链条的使用寿命更长,链条组件只有一种链节,并且结构简单,这样降低了链条制造成本。附图说明图1是本发明中三个链节连接结构示意图;图2是本发明中两个链节安装主视图;图3是本发明中两个链节安装俯视图;图4是图3的中两个链节安装局部剖视图;图5是图4中的局部放大图;图6是本发明中链节的局部剖视图;图7是本发明中联接板结构示意图;图8是本发明中销轴结构示意图;图9是本发明中带连接件的联接板结构示意图。附图标记:1为链节,2为轴孔,3为连接孔,4为联接板,5为销轴,6为安装孔,7为缺口,8为安装板,9为圆环形凸台,10为防转槽,11为防转凸台,12为定位槽,13为弹性卡圈,14为连接件。具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步描述。实施例1如图1至8所示,一种刮泥机链条,包括多个链节1,即此处的一根链条由多个链节1连接而成,此处链节1使用耐磨性优良的非金属材质,链节1前端设置有轴孔2,此处轴孔2为一个,后端设置有连接孔3,此处连接孔3设置为两个,同一链节1上设置有两块联接板4,此处的联接板4为不锈钢材质。
油的粘度增大,放油困难。注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电;3、工作中,当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续运转;4、用户应有合理的使用维护规章制度,对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。维护润滑脂的选择根据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压机能。2蜗轮蜗杆减速机的输入轴联接方式有基本型单输入轴及双输入轴带电机法兰两种输出轴结进行润滑。通用的闭式齿轮减速机传动,其润滑方法根据齿轮的圆周速度大小而定。当齿轮的圆周速度刮泥机提升减速机厂家根据环境前提选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化安定性和低温机能,滴点一般可用来评价高温机能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。生产线油位检查:1、切断电源。刮泥机具有高效的清理能力,能够快速除理各种污泥,提高处理效率。
4)池底轨道平流沉淀池内每一组污泥刮泥机应安装槽型轨道供刮泥机运行使用,此轨道应依采购单位提供之平流沉淀池设计图纸尺寸进行制作安装。5)驱动装置组合每一组驱动装置应包括马达、输出减速机、驱动链条轮,以及超载保护装置。马达与输出减速机应安装于共通底座,出力轴安装环型链条轮以驱动刮泥机。6)马达马达应为鼠笼式全密闭型,并为屋外防水型IP55构造、F级以上绝缘、滚珠轴承、设计应有足够之动力并可正常操作条件下连续操作而不致产生超载,并适于380V,三相,50HZ电源。7)减速机①驱动装置之减速机可为斜齿轮硬齿面减速机,机械效率不低于80%,于全密闭油浴中运转并经由抗磨轴承输出。②马达与减速机为直结式,并组装在一共通基座并安装在混凝土基座上,其安装方式依设备制造厂设计需求方式并配合结构设计图所示需求空间配置之。注意事项1、防止沉淀池内积泥过多必须定时刮泥排泥若积泥过多刮泥机超负荷严重时将导致事故当泥质坚实时应停池后才可投入使用。2、减速机内的润滑油自应定期更换。刮泥机的高效运转减少了污水处理厂的运营成本。江苏刮泥机分类
刮泥机的推广能够促进环保意识的普及和提高。常州刮泥机厂家排名
传动装置安装在池顶平台上,由异步感应电机、摆线针轮减速机、滚子链、主链轮以及机座等组成。该传动装置传递效率高,扭矩大,运行平稳,噪音低。在减速机出轴链轮中设置有安全剪切销,从而实现机械过载保护功能。电机减速装置具有足够的输出转矩,其额定转矩大于刮板刮泥转矩的。套筒滚子链的设计已考虑在比较大载荷下,仍可安全可靠运行,其安全系数不少于5。并设置张紧轮,避免了链条过度松弛而影响传动效果。从动轮(轴)装置共有2组,主要由从动轮轴、导向滚轮、轴承座以及轴承座架等组成。导向滚轮采用ZG35铸钢浇铸并精加工而成,轴承的润滑采用压力清水润滑形式。主动轮(轴)装置主要由主动轮轴、被动链轮、驱动主动链轮、轴承座以及轴承座架等组成,传动链轮采用ZG35#铸钢精密铸造,并精加工而成。由于本设备一侧输送链倾斜其重力已使输送链具有一定的张紧力,但为了便输送链更可靠地运行,本机增设了张紧轮(轴)总成。该装置采用螺旋式张紧形式,主要由螺旋张紧装置、张紧轮轴、张紧导轮等部件组成。可以很方便也进行输送链的调节。输送链与刮板采用螺栓联接,输送链采用ZG35#铸钢经失蜡浇铸方式精密铸造而成。输送链的节距累积误差不大于。常州刮泥机厂家排名