传动刮泥机主要特点及工作原理:主要特点1、处理量大、可节省占地面积。2、该设备刮泥、吸泥、刮浮渣同时进行,能耗少,比同规格设备节电一半左右。3、边行进边吸泥,排出的活性污泥浓度高,排泥效果好。4、刮板式吸口构造简单,不易塞堵,运行安全可靠,维修方便。5、适应性强,易实现全自动控制结构及工作原理:周边传动刮吸泥机,主要有钢梁,溢流堰、传动装置、稳流筒、中心泥罐、排泥槽、刮板、吸泥装置、浮渣收集和排出设施,输电输气装置。待处理的水从中心筒进水管进入,通过稳流筒稳流进入沉淀池然后向四周扩散沉淀,清水由池边溢流堰流出,其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口,经压缩空气扰动混合和增加氧,增加了污泥活性,根据连通管原理,利用水位差将池底污泥吸入排泥槽,通过虹吸管进入中心筒排泥管排出。同时池中浮渣由刮板收集经排渣斗排出池外。使用刮泥机可以减少人工清理的需求,降低劳动强度,提升工作安全性。山东全桥刮泥机厂家排名
刮泥机采用中间进水和排泥,中心传动垂架式刮泥机,周边排水,悬挂式中心传动刮泥机,保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。工作原理污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,垂架式中心传动双臂刮泥机,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在铰链式刮渣耙区内,收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。设备结构形式刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、排渣斗、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。1、主梁主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm,采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成,主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作。常州刮渣刮泥机哪里有卖刮泥机采用节能设计,降低了能耗,符合节能减排的要求。
刮泥机的种类比较多,结构样式及工作原理也有差异,刮泥机该如何选型,采用什么样的刮泥机合适呢,下边由小编跟大家列一下常见的刮泥机种类和功能介绍。序号刮泥机名称池型池直径或池宽适应范围池底坡度要求/%行走速度优点缺点1行车式虹吸泥机矩形8-15m平流沉淀池斜管沉淀池平底边行进边吸泥,效果较好。根据污泥量多少灵活调节排泥次数,往返工作,排泥效率高。除采用液下泵外,吸泥前须先引水,操作不方便2行车式泵吸泥机矩形8-15m平流沉淀池斜管沉淀池平底边行进边吸泥,效果较好。根据污泥量多少灵活调节排泥次数,往返工作,排泥效率高。除采用液下泵外,吸泥泵发生故障维修操作不方便3行车式提耙刮泥机矩形4-30m平流沉淀池1~2排泥次数可由污泥量确定;传动部件可脱离水面,检修方便;回程手气刮板,不扰动沉泥电器原件如设在户外易损坏4链板式刮泥机矩形≤6m沉砂池13m/min机构简单;排泥效率高;在循环的牵引链上,每隔2m左右装有一块刮板,因此整个链上刮板较多,使刮泥保持连续池宽受到刮板的限制;链条易磨损,对材质要求较高5螺旋输送刮泥机矩形≤5m沉砂池(大安装倾角≤30°,大输送水平距离为20m,倾斜时为10m)长槽10-40r/min排泥彻底,污泥可直接输送池外。
周边传动刮泥机,是一种排泥设备。组成部分:刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池,一般还需设置导流筒。用于为达到比较好沉淀排泥效果,本公司配有各型号的完整的沉淀池结构图以供参考。分类:刮泥机主要有周边传动刮泥机、中心传动浓缩刮泥机。中心传动浓缩刮泥机主要由溢流装置、大梁及拦杆、进口管、传动装置、电器箱、稳流筒、主轴、浮渣耙板、刮集装置、水下轴承、小刮刀、渣斗、浮渣耙板等组成。中心传动浓缩刮泥机能进一步分离浓缩池污泥中的自由水分,以减少污泥的体积,提高污泥浓度,将浓缩后污泥排除池外。折叠编辑本段用途刮泥机主要用于城市污水处理厂、自来水厂以及工业废水处理中直径较大的圆形沉淀池中,排除沉降在池底的污泥和撇除池面的浮渣。折叠编辑本段结构刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、辅助刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池,一般还需设置导流筒。折叠编辑本段工作原理驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转,原水经沉淀池沉淀后,上清液从溢流堰板排出,沉淀于池底的污泥。刮泥机的使用可以减少废水处理的能耗,降低企业的运营成本。
周边传动刮泥机是在辐流沉淀池中应用广的一种刮泥设备。周边传动刮泥能否正常适应将影响到整个沉淀系统的处理效果。影响周边传动刮泥机使用寿命的主要部件有行走装置、中心回转支撑、集电装置。我们主要讲的是行走装置。影响周边传动刮泥机行走装置使用寿命的主要因素有,驱动电机、行走轮、机架。而驱动电机和机架是容易解决的问题。而行走轮质量的好坏,将严重制约着行走装置是否能够正常使用。目前常用的行走轮材质有尼龙、钢制衬橡胶轮、实心橡胶轮胎两种。尼龙轮对行走轨道质量要求很高,行走轨道要平整、无异物,一般要求铺设水磨石。在实际使用过程中,由于行走装置清扫装置的损坏、轨道上的硬物没有及时的清理。路面的破损等因素导致尼龙行走轮破损严重。钢制衬橡胶轮是在普通钢轮上衬上一层橡胶。在使用过程中对行走轨道要求不是特别高。衬的橡胶层容易脱落。脱落以后需要整体修复以后才能使用。由于衬胶的工艺不同,导致钢衬橡胶轮使用寿命不稳定。实心橡胶轮胎的主要特点是采用耐磨实心橡胶轮胎制作而成,具有运行稳定平稳,不破损,耐磨,抗滑等特点。刮泥机的多功能设计,适用于不同行业和场景的需求。浙江链板式刮泥机哪家好
刮泥机的推广能够带动整个行业的发展和进步。山东全桥刮泥机厂家排名
单轨水下刮泥机中水主要优点1、单轨水下刮泥机与传统的链条刮泥机、桁架式吸刮泥机等设备的区别在于其刮泥机构完全沉于池底,不受池内空间约束,特别适用于池内布有斜管及填料的平流式沉淀池的刮泥,单套刮泥机可用于宽度16米的池体内,且不受池体长度、深度的约束。池体长度越长越能体现出该设备的经济效益。2、设备工作负荷大,每部台车一个刮泥过程可刮除200~400Kg绝干污泥量,并适用于各种不同性质的污泥刮除。3、驱动链轮配置扭力销保护装置,当设备运行超负荷时,扭力销会自动破断并报警,起到保护设备的作用;并提示池底可能有异物落入或台车出现状况需要维修。主要结构及材质刮泥机主要由牵引圆环链条、刮泥台车机构、链轮及链轮架、池底轨道及固定装置、驱动导向链轮、过负荷保护装置、正逆转控制装置、驱动装置保护罩、控制箱、减速驱动装置、等部分组成。1、材质1)牵引圆环链条应为不锈钢(SS304)2)刮泥台车机构刮泥台车及刮泥板应为不锈钢(SS304),护缘为合成橡胶3)链轮及链轮架链轮其材质应为不锈钢铸件、链轮座应为结构钢材质,结构钢材质须符合《单轨刮泥机制造标准》要求4)池底轨道及固定装置导轨由H型或槽型结构钢Q235及不锈钢板(SS304)制轮轨导板组成。。山东全桥刮泥机厂家排名