料仓的制作过程中对于板材对接防变形总结 审完图纸以后进行下料,在下料过程中因为板材在吊远与存放过程中出现了变形,所以用起来就比较麻烦。在下完料后需要对侧板进行较平,一般来说对于薄板2件可以用手锤直接敲打,但是此次使用的钢板是12mm厚的,而且板材的面积比较大,所以使用手锤很难实现。 板材压平以后开始进行对接。采用双面焊接,但是在焊接过程中因受热原因会出现接口处弯曲变形。平时都会在接口处焊接筋板然后两面分别进行焊接,但是焊接完成以后又要对筋板的焊点进行打磨,为了节省时间,在保证对接板不变形的前提下,决定不使用筋板而是直接进行焊接。 经过实验发现,在侧板上面直接进行焊接,不能完全焊完,而要采用断续焊,一道焊口的焊接量要达到50﹪刚好,然后翻各使背面朝上,背面的焊接要一次焊完,并且焊完以后要立马翻过来。再将正面焊完,需要注意的是在焊接完背面以后,不能等钢板放凉以后再焊正面,因为钢板的变形不易完全恢复,会使钢板向背面弯曲变形。料仓通常由钢材或混凝土制成。浙江自动化料仓价钱
进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种料仓升降机构,包括料仓主体1、便捷升降组件2、支撑腿3以及安装台4,支撑腿3上侧安装有安装台4,安装台4内侧安装有料仓主体1,料仓主体1下侧设置有便捷升降组件2。便捷升降组件2包括固定架21、螺纹柱22、导料腔23、拉动栓24、刻度盘25、移动调节杆26、导向滑块27以及伸缩腔28,料仓主体1下端面固定有伸缩腔28,伸缩腔28环形侧面安装有导料腔23,支撑腿3上侧安装有固定架21,固定架21前端面左右两侧连接有螺纹柱22,固定架21下端面左右两侧连接有移动调节杆26,移动调节杆26前端面左侧安装有刻度盘25,移动调节杆26左右端面固定有导向滑块27,安装台4前端面固定有拉动栓24,该设计解决了原有料仓不便于进行升降调节影响使用的问题。伸缩腔28左右端面固定有移动块281,导料腔23内壁开设有限位滑槽282,移动块281与限位滑槽282相匹配,该设计便于伸缩腔28通过移动块281顺着限位滑槽282上下移动,支撑腿3内部开设有方形槽,导向滑块27与方形槽相匹配,通过方形槽便于导向滑块27上下移动,固定架21前端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,螺纹柱22与固定架21通过螺纹相连接。江苏方形料仓厂家哪家好我们的系统还具有高精度的计量功能。
大型料仓应该怎样维护? 大型料仓是一种由铆接、焊接或钢材组合而成的仓储工具,在国内外普遍使用。钢铁仓库几乎取代了任何类型的粮仓。为了保证料仓的使用寿命,料仓需要维修。让安阳郑泰龙岗结构工程有限公司给你介绍一下。 对于大型料仓的维护,每月检查一次顶圈、工艺孔等螺栓连接部位是否完好,紧固螺栓是否松动,垫片是否损坏。检查表面腐蚀和密封情况,发现问题及时修复。 由于料仓的工况为交变载荷,料仓体的焊缝应每六个月检查一次,焊缝的变形部分应针对焊接,进行校正,锈蚀部分应及时进行防腐处理。
该设计便于伸缩腔通过移动块顺着限位滑槽上下移动,因支撑腿内部开设有方形槽,导向滑块与方形槽相匹配,通过方形槽便于导向滑块上下移动,因固定架前端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,螺纹柱与固定架通过螺纹相连接,该设计通过螺纹连接便于移动调节杆进行固定,因拉动栓设置有两组,两组拉动栓对称固定在安装台前后端面,提高了该设计的合理性,本实用新型结构合理,便于组合安装,调节便捷,使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本实用新型一种料仓升降机构的结构示意图;图2为本实用新型一种料仓升降机构中便捷升降组件的结构示意图;图3为本实用新型一种料仓升降机构中支撑腿的正视剖视图;图4为本实用新型一种料仓升降机构中导料腔的正视剖视图;图中:1-料仓主体、2-便捷升降组件、3-支撑腿、4-安装台、21-固定架、22-螺纹柱、23-导料腔、24-拉动栓、25-刻度盘、26-移动调节杆、27-导向滑块、28-伸缩腔、281-移动块、282-限位滑槽。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式。料仓可以满足不同的使用场合,如工厂、码头、农场等。
因此也不会出现门板120在仓体10内的物料的重力作用下意外开启的情况,即使有少量的重力作用到门板120上,也会因为门板120的开启方向和卸料方向的不一致而无法使门板120自动开启。在上述实施例中,门板120与仓体10可转动地连接或可滑动地连接,即门板120的开启方式为转动开启或者滑动开启,由于门板120设于仓体10内,开启时,门板120只能向仓体10内的空腔进行转动,否则就会和仓体10的壁面发生干涉而无法开启;或者门板120只能设置在仓体10上的滑槽内,并沿滑槽做平行移动,通过滑动的方式开启开口,这样的结构,由于卸料方向不能朝向仓体10内或者平行于开口,因此使得门板120的开启方向和卸料方向不一致,这样,无论卸料方向和重力方向是否一致,都能够有效地避免门板120在仓体10内的物料重力作用下自动开启。如图2所示,在上述实施例中,料仓1还包括:转轴122,设于仓体10上并与仓体10可转动地连接,转轴122与门板120相连;驱动装置,例如伸缩机构124,与转轴122相连,驱动装置用于驱动转轴122带动门板120转动。在该实施例中,通过转轴122设于仓体10上,并与仓体10可转动连接,同时转轴122与门板120相连,这样转轴122可以在支撑门板120的同时,还可以带动门板120转动。作为一款专业的石灰料仓投加系统,我们的产品具有多项优势,能够为您的生产带来更高效的效果。振动料仓订做
料仓的材料有不锈钢、铝合金等。浙江自动化料仓价钱
programmablelogiccontroller)可编程逻辑控制器控制器的生产控制指令,斜皮带输送机20向仓体10内送料,物料重量大于预设值,或者说达到配方目标值时,称重装置24给出信号,控制器控制斜皮带输送机20停止送料,门板120得到plc控制器向搅拌主机28投料的信号后,分阶段投料,阶段开启门板投料,搅拌主机28进行预拌,进入第二阶段卸料,开启第二门板,门板与第二门板同时卸料,称重装置24得到秤空信号后,或者说称重装置获取的重量小于或等于第二预设值时,关闭门板和第二门板,控制器发出送料信号,斜皮带输送装置得到投料信号,启动送料,进行第二盘生产。如图2所示,另一方面,卸料门组件12具有自保护功能,气缸不工作时,门板120处于关闭状态,得到称重装置24投料信号后,气缸无杆腔进气,气缸伸出,推动摆臂126旋转,带动门板120由位置120a旋转至第二位置120b以开启开口。投料完成后,气缸有杆腔进气,气缸收缩,推动摆臂126旋转,带动门板120由第二位置120b旋转至位置120a以关闭开口。当工作气路出现异常时,停气或气缸损坏时,门板120不能开启卸料,能有效地防止门板120意外开启。具体实施方式如下:如图3所示,一种混凝土搅拌站,包括斜皮带输送机20,料仓1、斗罩26。浙江自动化料仓价钱