使得智能旋转料仓能长时间平稳运转。附图说明图1为本发明的智能旋转料仓的结构示意图;图2为智能旋转料仓去掉壳体及感应器时的结构示意图;图3为图2中A处的局部放大示意图;图4为图2中智能旋转料仓去掉旋转架的结构示意图;图5为图4的图;图6为传动件的剖视图;图7为法兰盘的结构示意图;图8为底盘的结构示意图;图9为输出法兰的结构示意图。图中:10、机座;11、机座安装孔;111、卡持腔;1111、卡持腔安装孔;12、底座;121、底座通孔;13、法兰盘;131、法兰盘通孔;20、驱动机构;21、电机;22、减速器;23、传动轴;24、减速机;30、传动件;31、传动件内套;311、环形凹槽;312、内套安装孔;32、传动件外套;321、外套通孔;33、中间滚动体;34、上滚动体;35、下滚动体;40、旋转架;41、支撑架;411、托架;412、托盘;413、编码器;42、底盘;421、旋转架通孔;422、底盘中心孔;50、膨胀连接套;60、输出法兰;61、输出法兰中心孔;62、输出法兰通孔;70、壳体;71、窗口;80、感应器。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。料仓可以采用不同的配件,如防爆门、防雷装置等。江苏污泥料仓生产厂商
大家可不要小瞧了固体粉状物料在料仓中的流动形态,它通常是增加和降低固体粉状物料流动问题的关键! 我们现在来讲一下漏斗状流动,漏斗状流动顾名思义是粉料在重力作用下像在漏斗中的物料一样自料仓流出的一种形式。在这种形式下物料是通过克服物料内部的摩擦力来流动而不是顺着带角度的料仓墙壁下滑。在这种形态下部分物料在流动,而另一部分的物料则在料仓中静止不动!而这就恰巧是很多物料在料仓中出现流动问题的根源! 漏斗状流动通常会造成物料的“架桥”现象更严重的话会造成“鼠洞现象”以及冲料和塌料的现象。而且因为这种流动形态是很多情况下“默认”的流动方式所以由漏斗状流动造成的物料流动性问题比较普遍,很多时候这其实也与料仓的角度设计有关联。上海自动料仓企业料仓可以采用不同的安装方式,如地上安装、地下安装等。
因此也不会出现门板120在仓体10内的物料的重力作用下意外开启的情况,即使有少量的重力作用到门板120上,也会因为门板120的开启方向和卸料方向的不一致而无法使门板120自动开启。在上述实施例中,门板120与仓体10可转动地连接或可滑动地连接,即门板120的开启方式为转动开启或者滑动开启,由于门板120设于仓体10内,开启时,门板120只能向仓体10内的空腔进行转动,否则就会和仓体10的壁面发生干涉而无法开启;或者门板120只能设置在仓体10上的滑槽内,并沿滑槽做平行移动,通过滑动的方式开启开口,这样的结构,由于卸料方向不能朝向仓体10内或者平行于开口,因此使得门板120的开启方向和卸料方向不一致,这样,无论卸料方向和重力方向是否一致,都能够有效地避免门板120在仓体10内的物料重力作用下自动开启。如图2所示,在上述实施例中,料仓1还包括:转轴122,设于仓体10上并与仓体10可转动地连接,转轴122与门板120相连;驱动装置,例如伸缩机构124,与转轴122相连,驱动装置用于驱动转轴122带动门板120转动。在该实施例中,通过转轴122设于仓体10上,并与仓体10可转动连接,同时转轴122与门板120相连,这样转轴122可以在支撑门板120的同时,还可以带动门板120转动。
石灰投加系统是各类水处理、污泥处理工艺过程中的重要组成部分,系统为粉料储存、输送、计量投加、搅拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的过程,具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的特点。石灰投加系统由石灰料仓与计量输送系统、石灰乳配置及输送系统、控制单元三部分组成。 石灰粉末通过运输罐车的气力输送至石灰储罐暂储,石灰粉进入料仓时通过仓顶除尘器过滤扬起石灰粉末同时外排多余气体,料仓内通过物位计来监测进入石灰料仓的石灰,存储在仓内的石灰粉料经振荡流花装置疏松均匀下料给变频调速给料机定量给料(石灰料仓与计量输送系统),螺旋输送机输送到石灰乳溶解箱,机械搅拌产生乳液,石灰乳投加泵将5%-10%的浓度的乳液输送到药液投加点(石灰乳配置及输送系统)。料仓可以用于存储各种类型的物料。
当需要取出某一夹具时,控制器首先驱动电机21运转,电机21同时带动旋转架40旋转,感应器80将对编码器413进行检测,当感应器80检测到正确的编码器413时,感应器80就会发送指令给控制器,控制器将停止电机21运转,从而完成夹具的快速寻找。驱动机构20包括电机21、减速机24、减速器22及传动轴23,电机21通过减速机24与减速器22连接,减速器22同时与传动轴23连接,从而使得智能旋转料仓能低速转动,以免损坏传动件30,传动轴23通过膨胀连接套50及传动件内套31与输出法兰60连接,且传动轴23能与之同步旋转并相应地带动旋转架40同步旋转。机座10包括底座12及法兰盘13,机座安装孔11包括底座通孔121及法兰盘通孔131,底座通孔121设置于底座12上,法兰盘13与底座12连接,底座通孔121的位置与法兰盘通孔131的位置相对应,法兰盘通孔131及卡持腔111均设置于法兰盘13上,从而使得传动轴23贯穿底座通孔121及法兰盘通孔131后与输出法兰60连接。综上所述,通过采用上述结构的智能旋转料仓,传动件外套32与机座10连接,驱动机构20通过传动件内套31带动旋转架40旋转,旋转架40对传动件30的一部分作用力将作用于传动件内套31上,另一部分作用力通过传动件30的内部结构作用于传动件外套32上。料仓上要配置助流气垫或者振动电机料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅,料仓锥体角度不可小于60度。工地料仓多少钱
料仓可以采用不同的防腐方式。江苏污泥料仓生产厂商
所述输送电机安装在输送管的外侧,所述输送电机带动螺旋辊的转动。作为推荐,所述输送管的出料口设有防堵探测器。本实用新型增加了搅拌装置,在电机带动转轴转动,从而使料仓内的石粉被推动进入出料口。因此石粉在输出时不会出现堵塞、搭桥现象,而且在出料口处设置有定量输送机,能够保证石粉出料的流畅、均匀、稳定。本实用新型增加设置了搅拌棒。本实用新型结构简单,出料稳定,提高了生产效率,降低了生产成本。附图说明图1为本实用新型所述的一种石粉料仓的结构示意图。具体实施方式本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。如图1所示,一种石粉料仓,包括机架14、仓体1和料仓锥斗2,所述仓体1安装在机架14上,所述料仓锥斗2安装仓体1下端,所述仓体1顶端设有进料口3,所述料仓锥斗2的下端为出料口4,所述料仓锥斗2内设有转轴5,所述转轴5上设有若干个搅拌棒6,所述仓体1外设有转动电机7,所述转动电机7带动转轴5转动,所述料仓锥斗2的下端设有定量输送机8。所述定量输送机8包括输送电机9、输送管10和安装在输送管10内的螺旋辊11,所述输送管10的一端连接料仓锥斗2的出料口4,所述输送管10的另一端设有出料口12,所述输送电机9安装在输送管10的外侧。江苏污泥料仓生产厂商