中心传动刮泥机安装

中心支座由固定支撑座、回转轴承和机架组成，可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电装置采用滑环式集电装置，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣机构，能有效地去除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣机构等，在行走装置的带动下来完成刮泥，排渣工作。原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，呈现辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。工作桥以中心支座为圆心，带动刮泥、排渣机构，在驱动装置驱动下将污泥刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。使用刮泥机可以减少人工清理的需求，降低劳动强度，提升工作安全性。中心传动刮泥机安装

根据产品材质不同半桥式周边传动（浓缩）刮泥机和全桥式周边传动（浓缩机）刮泥机分为以下几类：水上碳钢，水下不锈钢，不含刮渣系统、水上碳钢，水下不锈钢，含刮渣系统、全碳钢，含刮渣系统、全碳钢，不含刮渣系统、全不锈钢，含刮渣系统、全不锈钢，不含刮渣系统ZBG型周边传动全桥式刮泥机适用于中心进水、周边出水的圆形初沉池及二沉池,将沉降在池底上的污泥经刮泥机底部的刮泥板收集至池底部的集泥坑，由池底部的排泥管排出池外。池表面漂浮的渣通过刮渣板将其刮到排渣斗中，通过排渣斗排至池外浮渣井中。中心传动刮泥机安装刮泥机采用节能设计，降低了能耗，符合节能减排的要求。

    刮泥机的种类比较多，结构样式及工作原理也有差异，刮泥机该如何选型，采用什么样的刮泥机合适呢，下边由小编跟大家列一下常见的刮泥机种类和功能介绍。序号刮泥机名称池型池直径或池宽适应范围池底坡度要求/%行走速度优点缺点1行车式虹吸泥机矩形8-15m平流沉淀池斜管沉淀池平底边行进边吸泥，效果较好。根据污泥量多少灵活调节排泥次数，往返工作，排泥效率高。除采用液下泵外，吸泥前须先引水，操作不方便2行车式泵吸泥机矩形8-15m平流沉淀池斜管沉淀池平底边行进边吸泥，效果较好。根据污泥量多少灵活调节排泥次数，往返工作，排泥效率高。除采用液下泵外，吸泥泵发生故障维修操作不方便3行车式提耙刮泥机矩形4-30m平流沉淀池1~2排泥次数可由污泥量确定；传动部件可脱离水面，检修方便；回程手气刮板，不扰动沉泥电器原件如设在户外易损坏4链板式刮泥机矩形≤6m沉砂池13m/min机构简单；排泥效率高；在循环的牵引链上，每隔2m左右装有一块刮板，因此整个链上刮板较多，使刮泥保持连续池宽受到刮板的限制；链条易磨损，对材质要求较高5螺旋输送刮泥机矩形≤5m沉砂池（大安装倾角≤30°，大输送水平距离为20m，倾斜时为10m）长槽10-40r/min排泥彻底，污泥可直接输送池外。

    中心传动刮泥机编辑锁定中心传动刮泥机原水经中心配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降低，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外。中文名中心传动刮泥机特点耐腐蚀使用寿命长适用于给排水工程中水厂或污水处理厂工作原理依靠静水压力或泵排出池外目录1产品介绍2工作原理3特点4主要结构5应用领域6性能与规格▪主要性能▪设备主要技术参数7结构形式中心传动刮泥机产品介绍编辑中心传动刮泥机，适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径一般不大于18m的辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和排除。图片：中心传动刮泥机工作原理编辑通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。中心传动刮泥机特点编辑1、传动部分采用电气和机械双重过载保护，运行更加安全可靠。2、水下部分采用不锈钢，耐腐蚀使用寿命长。刮泥机的操作简单易学，减少了培训成本和时间。

    防止触电。等待减速机冷却；2、移去油位螺塞检查油是否充满；3、安装油位螺塞。油的检查：1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却；2、打开放油螺塞，取油样；3、检查油的粘度指数：如果油明显浑浊，建议尽快更换；4、对于带油位螺塞的减速机：检查油位，是否合格；安装油位螺塞。油的更换：冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。1、切断电源，防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧危险为止；注意：换油时减速机仍应保持温热；2、在放油螺塞下面放一个接油盘；3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞；4、将油全部排除；5、装上放油螺塞；6、注入同牌的新油；7、油量应与安装位置一致；8、在油位螺塞处检查油位；9、拧紧油位螺塞及通气器。刮泥机的使用可以减少废水处理的能耗，降低企业的运营成本。中心传动刮泥机安装

刮泥机的结构紧凑，占地面积小，节省了场地资源。中心传动刮泥机安装

    通过固液分离可使部分的污染物负荷量；通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。无论畜禽养殖场废水采用什么或综合措施进行处理，都必须首行固液分离，这是道必不可少的工艺环节，其重要性及意义主要在于固液分离废水由清洗线排放后经收集进入调节池，主要调节水质水量。调节池出水经泵提升进入到反应池，由于该废水中金属离子较多(若金属离子不足，可补充，通过反应池内投加氢氧化钠，利用搅拌机搅动混合，使金属离子与氢氧根离子反应生成难溶于水的金属氢氧化物沉淀。反应池出水进入絮凝池，该池中投加定的PM，由于金属氢氧化物沉淀为细小颗粒，PM分子可与金属氢氧化物沉淀微粒的互相连结形成粗大的絮凝团，使得絮凝团得以沉淀去除。沉淀池出水进入中和池，由泵提升进入自清洗过滤器进行处理。处理工艺说明如脱水污泥与垃圾并焚烧，国外的经验是每吨垃圾添加15%～20%含水率为30%的污泥。污泥的干化和焚烧，可能将是些大城市大型污水处理厂的发展方向。当然，由于国外对焚烧炉排尘有严格的要求，除了采用电除尘，还要降温加温，加酸加碱，达到无烟尘的排放。是从污泥浓缩区至絮凝区采用可控的外部污泥回流系统，方面。中心传动刮泥机安装