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来源: 发布时间:2023年12月25日

    门板与第二门板开启间隔按照预设间隔执行,例如在5秒以上。称重装置24得到秤空信号后,即料仓1的重量为小于或等于第二预设值时,关闭门板和第二门板,发出送料信号,斜皮带输送装置得到送料信号,启动送料,进行第二盘生产。另一方面,卸料门组件12具有自保护功能,气缸不工作时,门板120处于关闭状态,得到骨料中间仓下的称重装置24的投料信号后,气缸无杆腔进气,气缸活塞杆伸出,推动摆臂126旋转,带动门板120由位置120a旋转至第二位置120b以开启开口。投料完成后,气缸有杆腔进气,气缸收缩,推动摆臂126旋转,带动门板120由第二位置120b旋转至位置120a以关闭开口。当工作气路出现异常时,停气或气缸损坏时,门板120不能开启卸料,能有效地防止卸料门意外开启。本具体实施例中的料仓具有以下有益效果:当工作气路出现异常或气缸损坏时,门板能防止意外开启,避免门板误操作;料仓设置门板及第二门板,分阶段卸料,均衡搅拌主机电流,避免意外闷机;料仓设有称重装置,可实现料仓收料、卸料即时控制,生产效率得到提升。以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,通过本发明的技术方案,有效地将料仓内的物料分阶段地卸出。石灰料仓通常由钢材或混凝土制成。上海石灰料仓多少钱

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料仓的振动破拱技术: (1)气动活塞振动破拱 气动活塞振动器是用压缩空气推动活塞(锤头)振打仓壁。其工作原理是振动器内有一个活塞,活塞内部有导气孔,当压缩空气进入后,由活塞导气至一端产生推力,推动气缸往另一端,如此利用活塞导气孔与本置的变化,使活塞在本体内产生往复运动,透过本体而传递振动力。活塞运行时会在两端各有一定的空间存在压缩空气。所以活塞不会直接撞击本体。该形式结构简单、使用方便、价格低廉,但产生的振击力有限,而且由于不断振击器壁,也将损害料仓,进而影响料仓的使用寿命。 (2)电磁振动破拱 电磁振动器是用产生的电磁力作为动力。衔铁和锤头连成一体,激磁线圈通电后,衔铁被吸向铁芯,锤头即振打仓壁。断电后,锤头靠重力或弹簧复位。与气动活塞振动器作用类似,两者均垂直于仓壁产生振动,仓壁的受力情况较好,但也同样存在振击力和噪声问题。江苏拌合站料仓批发石灰料仓可以适应不同的存储需求。

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    当需要取出某一夹具时,控制器首先驱动电机21运转,电机21同时带动旋转架40旋转,感应器80将对编码器413进行检测,当感应器80检测到正确的编码器413时,感应器80就会发送指令给控制器,控制器将停止电机21运转,从而完成夹具的快速寻找。驱动机构20包括电机21、减速机24、减速器22及传动轴23,电机21通过减速机24与减速器22连接,减速器22同时与传动轴23连接,从而使得智能旋转料仓能低速转动,以免损坏传动件30,传动轴23通过膨胀连接套50及传动件内套31与输出法兰60连接,且传动轴23能与之同步旋转并相应地带动旋转架40同步旋转。机座10包括底座12及法兰盘13,机座安装孔11包括底座通孔121及法兰盘通孔131,底座通孔121设置于底座12上,法兰盘13与底座12连接,底座通孔121的位置与法兰盘通孔131的位置相对应,法兰盘通孔131及卡持腔111均设置于法兰盘13上,从而使得传动轴23贯穿底座通孔121及法兰盘通孔131后与输出法兰60连接。综上所述,通过采用上述结构的智能旋转料仓,传动件外套32与机座10连接,驱动机构20通过传动件内套31带动旋转架40旋转,旋转架40对传动件30的一部分作用力将作用于传动件内套31上,另一部分作用力通过传动件30的内部结构作用于传动件外套32上。

    如图1-6所示,本发明提供了一种智能旋转料仓,智能旋转料仓包括机座10、驱动机构20、传动件30及旋转架40,传动件30包括传动件内套31及传动件外套32,传动件内套31及传动件外套32转动连接,推荐地,传动件内套31及传动件外套32均为圆柱形套筒结构,传动件外套32与机座10固定连接,旋转架40的下端与传动件内套31的一侧连接,驱动机构20安装于机座10上,驱动机构20与传动件内套31的另一侧连接,驱动机构20通过传动件内套31带动旋转架40旋转。本实施例中,传动件内套31的外侧面上设置有环形凹槽311,传动件外套32设置于环形凹槽311内,传动件外套32可在环形凹槽311内转动,使得传动件内套31在承受旋转架40竖直方向的作用力时,能将其中一部分作用力传递给传动件外套32。作为推荐的实施方式,环形凹槽311包括依次连接的凹槽上底面(图中未示出)、凹槽侧面(图中未示出)及凹槽下底面(图中未示出),本实施例中的传动件30为圆柱滚子与双向推力滚针组合轴承,传动件30还包括中间滚动体33,中间滚动体33设置于凹槽侧面及传动件外套32的内侧面之间,使得凹槽侧面与传动件外套32的内侧面滚动连接,以减少凹槽侧面与传动件外套32的内侧面之间的摩擦,推荐地。降低了人工成本,提高了生产效率。

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    本发明涉及工程机械技术领域,具体而言,涉及一种料仓、一种搅拌站和一种控制方法。背景技术:在大方量混凝土搅拌站的斜皮带输送机和搅拌主机之间,一般设置有起过渡作用的骨料中间仓,骨料通过斜皮带输送机送到骨料中间仓,骨料中间仓的卸料门气缸得到投料信号后,开启卸料门投料,投料完成后,再关闭卸料门。在现有技术中,骨料中间仓的卸料门一般没有安全保护装置,骨料中间仓上料完成,等待卸料过程中,当出现气缸损坏或者停电空压机不工作异常情况时,卸料门因骨料的重力作用,会自动开启,往搅拌主机内意外投料,造成闷机故障,影响搅拌主机的正常工作,同时,需花费大量的人工去清理搅拌主机,降低生产效率;另外,骨料中间仓一般为单卸料门装置,卸料门开启向搅拌主机投料,采用定时控制,这样会导致一次性大量投料,导致搅拌主机电机瞬时电流大,为防止造成闷机,需要加大搅拌主机电机功率,能耗高。技术实现要素:本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。有鉴于此,本发明的一个目的在于提供一种料仓。本发明的另一个目的在于提供一种搅拌站。本发明的又一个目的在于提供一种控制方法。为了实现上述目的,本发明方面的技术方案提供了一种料仓。能够根据客户的需求进行定制和升级,满足不同生产环境的需求。上海方形料仓价位

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    该设计便于伸缩腔通过移动块顺着限位滑槽上下移动,因支撑腿内部开设有方形槽,导向滑块与方形槽相匹配,通过方形槽便于导向滑块上下移动,因固定架前端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,螺纹柱与固定架通过螺纹相连接,该设计通过螺纹连接便于移动调节杆进行固定,因拉动栓设置有两组,两组拉动栓对称固定在安装台前后端面,提高了该设计的合理性,本实用新型结构合理,便于组合安装,调节便捷,使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本实用新型一种料仓升降机构的结构示意图;图2为本实用新型一种料仓升降机构中便捷升降组件的结构示意图;图3为本实用新型一种料仓升降机构中支撑腿的正视剖视图;图4为本实用新型一种料仓升降机构中导料腔的正视剖视图;图中:1-料仓主体、2-便捷升降组件、3-支撑腿、4-安装台、21-固定架、22-螺纹柱、23-导料腔、24-拉动栓、25-刻度盘、26-移动调节杆、27-导向滑块、28-伸缩腔、281-移动块、282-限位滑槽。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式。上海石灰料仓多少钱