这样使得料仓1内的物料不会一次性地全部卸出,而是随着多个门板120的间隔开启而逐渐卸出投料,即分阶段或者分批投料,减少了搅拌主机出现瞬时大荷载的情况,从而减少了因瞬时大荷载而出现瞬时大电流的情况,也不需要加大电功率,有利于降低能耗,减少了闷机事故,减小了能耗,提升搅拌主机工作的稳定性和可靠性。如图4所示,在上述实施例中,开口的数量为多个,每个开口处设有至少一个门板120。在该实施例中,通过设置多个开口,每个开口处设有一个至少门板120,这样便于在投料时,对于各个门板120分阶段开启,从而避免一次性将料仓1内的物料全部卸出,而是分阶段投料,避免搅拌主机28的瞬时电流过大,进而避免了闷机故障,也不需要加大电机功率,有利于降低能耗,并提升搅拌主机28工作的稳定性和可靠性。在另一些实施例中,开口的数量为一个,且该开口处设有多个门板120,多个门板120在控制器的控制下分阶段间隔地开启。可以理解,多个门板120的开启,可以按照预设的顺序开启,也可以随机开启;多个门板120间隔地开启,间隔的时间可以是相同的,也可以不同。进一步地,门板120位于仓体10内,使得门板120的开启只能朝仓体10内运动或者平移,才能使开口打开卸料。作为一款专业的石灰料仓投加系统,我们的产品具有多项优势,能够为您的生产带来更高效的效果。浙江石灰料仓订购
多个中间滚动体33沿传动件内套31周向间隔设置。作为推荐的实施方式,传动件30还包括上滚动体34,上滚动体34滚动抵接于凹槽上底面及传动件外套32的上表面之间,从而使得凹槽上底面与传动件外套32的上表面滚动连接,以减少凹槽上底面与传动件外套32的上表面之间的摩擦,推荐地,多个上滚动体34沿传动件外套32的上表面周向间隔设置。作为推荐的实施方式,传动件30还包括下滚动体35,下滚动体35滚动抵接于传动件外套32的下表面及凹槽下底面之间,从而使得传动件外套32的下表面及凹槽下底面滚动连接,以减少传动件外套32的下表面与凹槽下底面之间的摩擦,上述的中间滚动体33、上滚动体34及下滚动体35均由滚珠(图中未示出)及保持架(图中未示出)构成,滚珠内置于保持架中,上滚动体34及下滚动体35可绕其中心轴线滚动,其中心轴线垂直于传动件内套31的中心轴线,推荐地,多个下滚动体35沿传动件外套32的下表面周向间隔设置。本实施例中,机座10上设置有机座安装孔11,传动件外套32固定至机座安装孔11,使得传动件外套32固定于机座10上。如图7-8所示,作为推荐的实施方式,机座安装孔11内壁的一端设置有直径扩大的卡持腔111,从而在卡持腔111的底面形成环形台阶。江苏移动料仓厂能够根据客户的需求进行定制和升级,满足不同生产环境的需求。
料仓称重模块料仓静载称重仪上海铸衡生产销售的料仓称重模块采用进口不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用,料仓称重模块自稳定承压头设计,始终保持正确的加载位置,称重重复性好,适用于平台、立罐子、槽罐等设备。称重模块功能特点:1、固定、浮动和半浮动三种结构,允许容器产生微量变形2、结构紧凑,不需要额外配件;3、传感器密封焊接,环境适应性较强;4、支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护;5、接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击;6、过载保护装置,保护传感器免受冲击力;称重模块图片:称重模块技术参数:额定载荷:,,,,1,,2,,3,5,,10t灵敏度:(-)()(-)()精度等级:C2~C5零点平衡:(-)1%:(-)%℃输出温度影响:(-)%℃输入阻抗:400(-)20Ω输出阻抗:352(-)3Ω绝缘电阻:≥5000MΩ温度补偿范围:-10℃~40℃工作温度补偿:-30℃~70℃安全过载:150%:180%:10-12VDC防封等级:IP68材质:合金钢不锈钢称重模块分类:1.静载称重模块:主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。2.动载称重模块:主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等。
需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。请参阅图1,本实施例提供的储存式装车料仓,包括:料仓本体1、挡料装置2及喷水装置3。请一并参阅图3,料仓本体1包括料仓斗11及支腿12,料仓斗11一端设有进料口13,另一端设有出料口14,进料口13和出料口14连通;支腿12支撑料仓斗11,使得出料口14悬空。具体地,料仓斗11竖直放置,上端为进料口13,上部为圆筒状,下部为圆锥状,圆筒与圆锥之间平滑过渡,圆锥朝下且圆锥端开口形成出料口14;支腿12共四个,沿圆周均匀分布且连接在圆筒与圆锥的接缝处,支腿12将料仓斗11支撑在地上,使得出料口14离地的高度能使车辆通行无阻碍。进料口13处设有进料罩15,进料罩15罩住进料口并预留一开口以进料。进料罩15用以罩住进料口13,使得进料产生的扬尘被密闭在料仓斗11内,不得大量向外扩散,有利于改善工作环境。具体地,进料罩15与进料口13固定连接。减少了维护和更换的成本,为您的生产带来更大的经济效益。
图4安全上料终端、上料档杆阀的现场安装图仓顶信号采集箱采集仓顶除尘器气包压力、进出口压差、筒仓内实时压力信号;除尘器仓顶控制箱远程开机控制。图5仓顶信号采集箱示意图无线数传平台实现磅房触摸屏与安全上料终端的信息交换,减少布线,数据安全可靠。图6无线数传平台示意图粉料仓料仓安全系统特点为料位测量系统的升级版,包含了料位测量系统的所有功能;独特的上料安全阀门设计,满足手动操作及全自动操作的需求;系统动态密码+终端防水密码键盘设计,防止“打错料”;集成了仓底料位显示、料位报警功能,实现了筒仓与报警终端一对一的报警功能;终端设置应急开阀功能,应对紧急情况下的管理员开阀;预留信息化接口,满足远程控制及与ERP管理系统的需要;分布式控制系统布局,在触摸屏上显示整个系统的工作状态及设备参数;与仓顶除尘器控制联动,两种除尘开启方式,适应搅拌站的不同除尘控制需求。石灰料仓可以根据需要进行定制。安徽粉体料仓价钱
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使得粗颗粒物料以及细颗粒物料仍旧保持均匀的状态堆积在料仓内,从而保证后续生产所使用的物料还是均匀的,不会影响产品的质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明:图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种料仓改进装置,包括导引件110。导引件110固定于入料口21的下方,其具有一圈径向外向下倾斜的导引斜面111,该导引斜面111的下边缘接近料仓壁。导引斜面111与水平面的角度40-50°,且其下边缘与料仓壁的间距为5cm-30cm。均匀搅拌在一起的粗颗粒物料以及细颗粒物料经料仓20的入料口21落下,由导引件110的导引斜面111导引至接近料仓壁后再落至料仓底部,使得粗颗粒物料以及细颗粒物料仍旧保持均匀的状态堆积在料仓内,从而保证后续生产所使用的物料还是均匀的,不会影响产品的质量。在本实施例中,导引件110呈圆锥形,其中心线与入料口21的中心线重合,该导引件110的圆锥面构成上述导引斜面111。具体地,导引件110通过固定架112与料仓20固定,在本实施例中,导引件110通过固定架112与料仓20顶部的入人口22固定。但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例是用来说明本实用新型。浙江石灰料仓订购
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