运送成品石子的输送带200从进料罩15上的开口处伸入进料罩15内,进料罩15将进料口13封闭,避免扬尘扩散到车间中。出料口14处设有出料筒16,成品石子均从出料筒16的出口掉落,出料筒16可改变出料的运动方向,也减小其掉下的速度,减少石子的飞溅;且出料筒16可以调整出料的运动方向,以便于出料方向对准车斗100。具体地,出料筒16与出料口14固定连接,出料筒16的宽度小于车斗100的宽度,出料筒16可以较缓的坡度延伸到车斗100内,阻挡成品石子从进料口13直接掉落到车斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16内,然后在出料筒16内沿出料筒16身以较低的速度滑落,避免石子四处飞溅,且减少扬尘。请一并参阅图2和图4,挡料装置2包括挡料板21及驱动件22,挡料板21与料仓斗11铰接,驱动件22与挡料板21连接,驱动件22驱动挡料板21绕铰接点旋转时能挡住出料筒16的出口。具体地,挡料板21为弧形板,设于出料筒16的出口处,其中一端设有铰接点211,与出料筒16的外壁铰接,其背离出料筒16的表面设有与驱动件22连接的第二铰接点212。驱动件22可以为液压缸、气缸、直线电机、机械驱动等,本实施例中选用气缸,主要考虑到气源的方便性。气缸的尾部铰接在料仓斗11向下延伸的一块钢板上。料仓可以存储粮食、水泥、化学品等。石灰料仓工厂
需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。请参阅图1,本实施例提供的储存式装车料仓,包括:料仓本体1、挡料装置2及喷水装置3。请一并参阅图3,料仓本体1包括料仓斗11及支腿12,料仓斗11一端设有进料口13,另一端设有出料口14,进料口13和出料口14连通;支腿12支撑料仓斗11,使得出料口14悬空。具体地,料仓斗11竖直放置,上端为进料口13,上部为圆筒状,下部为圆锥状,圆筒与圆锥之间平滑过渡,圆锥朝下且圆锥端开口形成出料口14;支腿12共四个,沿圆周均匀分布且连接在圆筒与圆锥的接缝处,支腿12将料仓斗11支撑在地上,使得出料口14离地的高度能使车辆通行无阻碍。进料口13处设有进料罩15,进料罩15罩住进料口并预留一开口以进料。进料罩15用以罩住进料口13,使得进料产生的扬尘被密闭在料仓斗11内,不得大量向外扩散,有利于改善工作环境。具体地,进料罩15与进料口13固定连接。江苏卧式料仓价格具有耐用性和稳定性,能够长期稳定运行。
伸缩机构通过伸长和收缩推动摆臂带动转轴转动。在上述任一项技术方案中,仓体包括相互连通的仓体和第二仓体,开口设于第二仓体的底部,门板设于第二仓体内。本发明第二方面的技术方案提供了一种搅拌站,包括:输送机,具有出料端,输送机用于送料;上述方面中任一项技术方案的料仓,位于输送机的出料端,料仓上与出料端相对应的位置处,设有用于接收输送机送料的进料口。在该技术方案中,通过采用上述任一项技术方案的料仓,从而具有了上述技术方案的全部有益效果,在此不再赘述;料仓位于输送机的出料端,且料仓上与出料端相对应的位置处,设有用于接收输送机送料的进料口,这样缩短了料仓的进料口和输送机的出料端的距离,便于料仓通过进料口接收输送机输送的物料进行储存,有利于提升生产效率。在上述技术方案中,搅拌站还包括:支架,料仓设于支架上,支架用于支撑料仓;称重装置,设于支架上并与料仓连接,称重装置用于获取料仓的重量;料仓的控制器还与称重装置和输送机电连接。本发明第三方面的技术方案提供了一种控制方法,用于上述第二方面中任一项技术方案的搅拌站,包括:获取多个门板的状态和料仓的重量;若所有门板均为关闭状态,比较重量和预设值。
传动件外套32安装至卡持腔111,从而将传动件外套32固定于机座安装孔11上。本实施例中,卡持腔111的底面上设置有多个卡持腔安装孔1111,多个卡持腔安装孔1111围绕于机座安装孔11,传动件外套32相对于传动件内套31为环状凸起,安装时,传动件外套32的一端可伸入卡持腔111内并被支撑于环形台阶上。智能旋转料仓还包括紧固件(图中未示出),传动件外套32上设置有多个外套通孔321,紧固件穿过外套通孔321后与卡持腔安装孔1111连接,从而将传动件外套32固定于机座10上。智能旋转料仓还包括第二紧固件(图中未示出),传动件内套31上设置有多个内套安装孔312,旋转架40上设置有多个旋转架通孔421,第二紧固件穿过旋转架通孔421后与内套安装孔312连接,从而将旋转架40固定于传动件内套31上。智能旋转料仓还包括膨胀连接套50,膨胀连接套50卡置于驱动机构20与传动件内套31之间,其中,膨胀连接套50的内侧壁与驱动机构20贴合,膨胀连接套50的外侧壁与传动件内套31的内侧壁贴合,从而将驱动机构20与传动件内套31固定在一起。如图9所示,本实施例中,智能旋转料仓还包括输出法兰60,输出法兰60设置于驱动机构20及传动件内套31的顶端,输出法兰60上设置有输出法兰中心孔61。通过获取多个门板的状态和料仓的重量,在所有门板均为关闭状态时此时可以进行送料即由输送机送料料仓收料。
大型料仓应该怎样维护? 大型料仓是一种由铆接、焊接或钢材组合而成的仓储工具,在国内外普遍使用。钢铁仓库几乎取代了任何类型的粮仓。为了保证料仓的使用寿命,料仓需要维修。让安阳郑泰龙岗结构工程有限公司给你介绍一下。 对于大型料仓的维护,每月检查一次顶圈、工艺孔等螺栓连接部位是否完好,紧固螺栓是否松动,垫片是否损坏。检查表面腐蚀和密封情况,发现问题及时修复。 由于料仓的工况为交变载荷,料仓体的焊缝应每六个月检查一次,焊缝的变形部分应针对焊接,进行校正,锈蚀部分应及时进行防腐处理。料仓可以确保物料不会泄漏。上海智能料仓批发
料仓通常由钢材或混凝土制成。石灰料仓工厂
包括:仓体,仓体内设有用于储料的空腔,以及用于卸料的至少一个开口;多个门板,门板用于开启和关闭开口;控制器,与门板相连,其中,控制器用于控制多个门板间隔地开启。在该技术方案中,通过设置多个门板,且控制器与门板相连,并控制多个门板间隔地开启,这样使得料仓内的物料不会一次性地全部卸出,而是随着多个门板的间隔开启而逐渐卸出投料,即分阶段或者分批投料,减少了搅拌主机出现瞬时大荷载的情况,从而减少了因瞬时大荷载而出现瞬时大电流的情况,也不需要加大电功率,有利于降低能耗,减少了闷机事故,减小了能耗,提升搅拌主机工作的稳定性和可靠性。在上述技术方案中,开口的数量为一个,开口处设有多个门板;或开口的数量为多个,每个开口处设有至少一个门板。在上述技术方案中,门板设于仓体内。在上述技术方案中,门板与仓体可转动地连接或可滑动地连接。在上述技术方案中,料仓还包括:转轴,设于仓体上并与仓体可转动地连接,转轴与门板相连;驱动装置,与转轴相连,驱动装置用于驱动转轴带动门板转动,或直接驱动门板转动。在上述技术方案中,驱动装置包括伸缩机构和摆臂,摆臂的两端分别与转轴和伸缩机构相连。石灰料仓工厂
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