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活性炭料仓工厂

来源: 发布时间:2023年04月12日

    使得粗颗粒物料以及细颗粒物料仍旧保持均匀的状态堆积在料仓内,从而保证后续生产所使用的物料还是均匀的,不会影响产品的质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明:图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种料仓改进装置,包括导引件110。导引件110固定于入料口21的下方,其具有一圈径向外向下倾斜的导引斜面111,该导引斜面111的下边缘接近料仓壁。导引斜面111与水平面的角度40-50°,且其下边缘与料仓壁的间距为5cm-30cm。均匀搅拌在一起的粗颗粒物料以及细颗粒物料经料仓20的入料口21落下,由导引件110的导引斜面111导引至接近料仓壁后再落至料仓底部,使得粗颗粒物料以及细颗粒物料仍旧保持均匀的状态堆积在料仓内,从而保证后续生产所使用的物料还是均匀的,不会影响产品的质量。在本实施例中,导引件110呈圆锥形,其中心线与入料口21的中心线重合,该导引件110的圆锥面构成上述导引斜面111。具体地,导引件110通过固定架112与料仓20固定,在本实施例中,导引件110通过固定架112与料仓20顶部的入人口22固定。但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例是用来说明本实用新型。料仓根据使用环境可以粉刷水泥砂浆保护层。活性炭料仓工厂

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    且所述喷嘴的喷口朝向物料散落处。采用喷嘴喷洒水,喷嘴的散射面积尽可能大,进一步使水均匀喷洒,减少扬尘。进一步地,所述喷水装置还包括进水阀,所述进水阀设置在进水管路上。进水阀设置在地面的进水管路上,进水阀选用手动阀门,以便于人工开启或关闭,方便可靠。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、采用上述储存式装车料仓,有车斗时才出料,没有车斗时挡料板挡住出料筒的出口将成品石子储存在料仓本体内,相比直接散落堆放在地上,简化了用铲车装车的工序,节约了能耗,降低了生产成本。2、通过设置进料罩,以及出料筒处周向的喷嘴均匀喷洒水,湿润物料控制扬尘,改善了工作环境。3、结构简单,适用性强。附图说明图1为本实用新型的挡料装置挡住出料的正视图;图2为本实用新型的挡料装置打开的正视图;图3为本实用新型的料仓本体的立体结构示意图;图4为本实用新型的挡料板的立体结构示意图;图5为本实用新型的喷水装置的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中。浙江粉料料仓厂家料仓的料槽有高架式、地下式、半地下式等。

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大型料仓应该怎样维护? 大型料仓是一种由铆接、焊接或钢材组合而成的仓储工具,在国内外普遍使用。钢铁仓库几乎取代了任何类型的粮仓。为了保证料仓的使用寿命,料仓需要维修。让安阳郑泰龙岗结构工程有限公司给你介绍一下。 对于大型料仓的维护,每月检查一次顶圈、工艺孔等螺栓连接部位是否完好,紧固螺栓是否松动,垫片是否损坏。检查表面腐蚀和密封情况,发现问题及时修复。 由于料仓的工况为交变载荷,料仓体的焊缝应每六个月检查一次,焊缝的变形部分应针对焊接,进行校正,锈蚀部分应及时进行防腐处理。

    运送成品石子的输送带200从进料罩15上的开口处伸入进料罩15内,进料罩15将进料口13封闭,避免扬尘扩散到车间中。出料口14处设有出料筒16,成品石子均从出料筒16的出口掉落,出料筒16可改变出料的运动方向,也减小其掉下的速度,减少石子的飞溅;且出料筒16可以调整出料的运动方向,以便于出料方向对准车斗100。具体地,出料筒16与出料口14固定连接,出料筒16的宽度小于车斗100的宽度,出料筒16可以较缓的坡度延伸到车斗100内,阻挡成品石子从进料口13直接掉落到车斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16内,然后在出料筒16内沿出料筒16身以较低的速度滑落,避免石子四处飞溅,且减少扬尘。请一并参阅图2和图4,挡料装置2包括挡料板21及驱动件22,挡料板21与料仓斗11铰接,驱动件22与挡料板21连接,驱动件22驱动挡料板21绕铰接点旋转时能挡住出料筒16的出口。具体地,挡料板21为弧形板,设于出料筒16的出口处,其中一端设有铰接点211,与出料筒16的外壁铰接,其背离出料筒16的表面设有与驱动件22连接的第二铰接点212。驱动件22可以为液压缸、气缸、直线电机、机械驱动等,本实施例中选用气缸,主要考虑到气源的方便性。气缸的尾部铰接在料仓斗11向下延伸的一块钢板上。物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机。

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    所述进料罩罩住所述进料口并预留一开口以进料。进料罩用以罩住进料口,使得进料产生的扬尘被密闭在料仓斗内,不得大量向外扩散,有利于改善工作环境。进一步地,所述出料口处设有出料筒,所述出料筒用于改变出料的运动方向,所述挡料板设于所述出料筒的出口处,所述挡料板旋转时能挡住所述出料筒的出口,喷水装置设于所述出料筒的出口处。出料筒用于改变出料的运动方向,使得成品石子在出料筒内以较低的速度滑落,避免石子飞溅,减少扬尘;且出料筒可以调整出料的运动方向,以便于出料方向对准车斗。进一步地,所述挡料板朝向所述出料筒的表面设有插入杆,所述插入杆在所述挡料板挡住所述出料筒时插入到所述出料筒内。成品石子被挡料板挡住储存在料仓本体里时,由于成品石子的量越来越多,相互挤压可能致使成品石子在出料筒内挤紧,挡料板打开时成品石子不掉落,插入杆用于松动挤紧的成品石子,使成品石子从出料筒的出口顺利掉落。进一步地,所述喷水装置在所述出料筒周向间隔设有多个喷水口,且所述喷水口朝向物料散落处。在出料筒周围均设置喷水口,尽可能均匀洒向散落的物料并湿润飞扬的灰尘,使得扬尘尽可能少。进一步地,所述喷水口安装有喷嘴。高架料仓通常采用带式输送机从仓顶进料储存,从卸料口出料用车辆或带式输送机转运。无锡自动料仓分类

料仓筒仓内储存的石灰由振动仓顶卸料器、星型卸料器、螺旋输送机输送至配药罐中。活性炭料仓工厂

    伸缩机构通过伸长和收缩推动摆臂带动转轴转动。在上述任一项技术方案中,仓体包括相互连通的仓体和第二仓体,开口设于第二仓体的底部,门板设于第二仓体内。本发明第二方面的技术方案提供了一种搅拌站,包括:输送机,具有出料端,输送机用于送料;上述方面中任一项技术方案的料仓,位于输送机的出料端,料仓上与出料端相对应的位置处,设有用于接收输送机送料的进料口。在该技术方案中,通过采用上述任一项技术方案的料仓,从而具有了上述技术方案的全部有益效果,在此不再赘述;料仓位于输送机的出料端,且料仓上与出料端相对应的位置处,设有用于接收输送机送料的进料口,这样缩短了料仓的进料口和输送机的出料端的距离,便于料仓通过进料口接收输送机输送的物料进行储存,有利于提升生产效率。在上述技术方案中,搅拌站还包括:支架,料仓设于支架上,支架用于支撑料仓;称重装置,设于支架上并与料仓连接,称重装置用于获取料仓的重量;料仓的控制器还与称重装置和输送机电连接。本发明第三方面的技术方案提供了一种控制方法,用于上述第二方面中任一项技术方案的搅拌站,包括:获取多个门板的状态和料仓的重量;若所有门板均为关闭状态,比较重量和预设值。活性炭料仓工厂

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