江苏机械过滤器厂家直销

打开过滤器进水阀、排气阀，待水充满设备时关闭排气阀，打开出水阀。当运行至进出口压差≥0.05～0.07Mpa时，运行周期结束,设备需反洗。 活性炭过滤器反冲洗时间： 反冲洗的目的在于使滤层活性炭松动，并将滤层截留物和破碎活性炭冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反洗时打开反洗排放阀，缓慢开启反洗进水阀，反冲时间长短和活性炭滤层的截污量及反冲流速有关。一般应以反冲洗排水浊度而定，至排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟，反洗强度可以活性碳为未冲出为标准。 活性炭过滤器正洗时间： 打开进水阀、正洗排放阀，时间按正洗至排水污染指数≤4、余氯≤0.1ppm所需时间设定，且不少于30分钟。悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。江苏机械过滤器厂家直销

活性炭过滤器又可称为炭滤器，活性炭是一种很细小的炭粒单位面积又很大的微孔，通常我们叫其为毛细管孔。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，在与水中杂质充分接触，这些杂质能被吸附在微孔中，从而去掉水中胶体等杂质。活性炭过滤器还能吸附水中的CL离子以及臭氧，对水中的有机物也有一定的吸附能力，能明显的对水中的色素进行吸附，在水处理行业我们一般要求碘值在700mg以上，这样的活性炭吸附能力较强。 活性炭过滤器技术参数： 1、过滤速度：8-12m3/h。 2、工作温度：常温工作压力。 3、反洗压缩空气量：18-25L/m2.S。 4、滤料层高：1000-1200mm膨胀率50%。 5、反洗强度：9-15L/m2.S。 6、反冲洗时间：4-6分钟。江苏机械过滤器厂家活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质。

活性炭过滤器反洗分为空气擦洗和水反洗。先进行空气擦洗（时间约3~5分钟），然后再进行水反洗（时间约10~20分钟）。具体操作如下： （1）空气擦洗（根据实际情况确定是否需要此步骤）：开活性炭过滤器排气阀、反洗排水阀和正洗排水阀，放水至过滤器上窥视镜中部位置后关正洗排水阀，再开启进气阀进行空气擦洗，擦洗3-5分钟后关进气阀，至滤料全部沉降后进行水反洗； （2）水反洗：开启反洗进水阀、启动反洗水泵和水泵出口阀进行反洗，时间约10~20分钟，反洗时需控制反洗流量，以滤料不排出为准，至排水澄清后停止水反洗。停反洗水泵，关水泵出口阀及过滤器反洗进水阀、反洗排水阀； （3）正洗：先投运双介质过滤器，然后开启活性炭过滤器进水阀，待过滤器水满后开正洗排水阀、关排气阀进行正洗。正洗至排水合格后关闭活性炭过滤器以上各阀门，活性炭过滤器进入备用状态；或开出水阀，关正洗排水阀投运此台活性炭过滤器。

活性炭罐过滤器滤料更换步骤： 装填前准备：装填活性炭前，应仔细检查管道、阀门的总体情况。试压以确认无泄漏，并检查集、布水器，内衬及支撑层等部件是否安好无损。 更换步骤： *注：拆卸前必须断电断水，关闭进出水阀门以减压。 拆下活性炭设备的进出水管路，取下控制阀头； 抽出设备内的中心管，检查布水器是否有损坏或者堵塞现象。小罐直径在150mm至470mm之间，更换活性炭时需取出中心管，大罐直径大于500mm，在550mm至1800mm之间，更换时可不用取出中心管； 取出设备内的活性炭，做好设备内的清洁工作； 安装设备中心管，并且在中心管上方用塑料布堵住，防止活性炭倒入中心管，需注意的是，在装活性炭前，应在罐体内先注入少量水，再倒入活性炭； 装填完活性炭后，即可安装控制阀头； 在更换好活性炭后，用户可先清洗活性炭，打开进出水阀门，先正洗，后反洗，洗至出水透明无色。 较后，再次确认无漏水现象后，即可投入使用。活性炭过滤器的上下游均应有好的除尘过滤器。

众所周知，活性炭过滤器的净水作用主要是依靠内部装填活性炭的吸附效果的好坏，活性炭选择的好坏将直接影响水质的处理效果。在日常生产中，常用的活性炭主要有三种，柱状活性炭，黑色圆柱形的颗粒，有实心和中空之分，中空的就是柱状炭内部有一个或若干个有规则的小孔，这种活性炭对水体中的挥发性有机物有较好的吸附效果；粉状活性炭，是百分之九十以上碳体都超过小于0.175mm的活性炭，也可以叫粉状碳，具有发达的中孔结构，吸附容量大；颗粒活性炭，是外观呈黑色的不定型颗粒，通常粒度都大于0.175mm，具有发达的孔隙结构，良好的吸附能力。过滤器滤网主要为不锈钢丝网。浙江高效过滤器规格

过滤器安装方式分为三种：法兰连接，螺纹连接及焊接。江苏机械过滤器厂家直销

活性炭过滤器本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，有的过滤器材质为304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。 活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭和椰壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。 开机准备： a. 检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好； b. 检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足；计量泵是否完好； c. 检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好； d. 确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭； e. 过滤器排气阀门见水后关闭；江苏机械过滤器厂家直销

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