为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,使之总有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生产效率,这样才能体现优势。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封,料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅,料仓锥体角度不可大于60度。 粉料的破拱在国内外一般采用机械破拱、气动破拱、振动破拱。 为了充分体现高效混合机的优势,加配了预混料仓,并且根据料仓大小配置振动电机或者助流气垫,防止物料架桥;在与混合机连接处配置用气动蝴蝶阀,密封性能好,有效控制粉尘;外加剂投料斗设置收尘口,解决了阀门打开时粉尘飞扬问题。料仓的塔库布置的优点是粉尘易控制,收尘设备费少,操作方便,有利于混合机的选型。安徽拌合站料仓订购
料仓的防堵措施: 潮湿物料容易堵塞料仓,必须采取防堵塞措施。根据物料粘性大小,料仓下部采用不同的结构形式以防止堵塞。对粘性大韵物料,如精矿、粘性大的粉矿等,料仓可设计成三段式活动料仓,并在活动部分装设振动器。 对粘性较小的粉矿,料仓上部可设计成带突然扩散形的两段式结构,并在仓壁设置振动器。对于消石灰、燃料等物料,可以直接在一般的金属矿仓壁上设置振动器。如矿仓容积较大,可设计成指数曲线形料仓防止堵塞。 此外,还可以使用如下装置防堵: 气力破拱装置。应用气流喷嘴射出的高压空气迫使结拱物料塌落而流动。气流喷嘴通常安装在容易结拱的区域处。安装气流喷嘴时,应注意配料仓的密闭性,防止粉尘的产生。 拨料装置。拨料装置是借用给料器动力使装在仓壁上的拨料齿轴转动,迫使物料膨松流动。由于受到拨料齿轴结构的影响,这种破拱装置只能破除配料仓出口处的结拱现象。但由于其借用给料器动力,每当给料器给料运转时,拨料齿轴都在搅动配料仓出口处的物料,因而可以有效地防止配料仓出口处结拱。循环料仓公司料仓粉料仓的主体结构一般用钢筋混凝土构筑或者采用料仓。
料仓的水力破拱法: 使用一种形如灭火器的特制喷嘴,当仓内成拱堵塞时,将喷嘴插入预留孔内,利用水压破拱。此法效果十分明显,多用于码头。优点:操作简单,费用低。缺点:增加仓料的水分,影响仓料质量,给洗选带来一定难度,不宜推广使用。 料仓的抖动内衬破拱: 在贮仓的锥部内置一整体光滑材料作内衬,内衬与物料直接接触,利用压缩空气或气缸抖动内衬达到破拱的目的。该形式尤其适用于贮仓尺寸小、某些物料黏性大的场合。由于抖动幅度有限,对于尺寸较大的贮仓,破拱效果较差。
料仓的排库方案主要用于一料一秤的场合。这种情况下,各种原料称好后都经过集料皮带送入混合机。集料皮带能使各种原料预混合,采用这种方式较大的优点是能合理安排各种原料进入混合机的先后顺序。 生产实践表明,影响配合料的混合均匀度的诸因素中,向混合机内加入原料的先后顺序有非常重要的影响。原料加入混合机的先后顺序是有讲究的,首先要尽量满足原料在配合料中能较充分地混合,不受其他原料的干扰。此外,要考虑到尽可能使粗粒度原料产生的分层作用不太明显。这种对先后顺序的要求决定了称量系统中料仓、给料机和秤的布置方式。 排库布置的优点是灵活方便,可以随意增减料仓数,检修方便。其缺点是占地面积较大,厂房的混凝土工程量大,水平输送距离长,耗能大,相应收尘点增多,加大了建设费用。但由于优点突出且下料顺序合理,更有利于配合料均化,多数厂家还是采用这种排布方式。原料料仓呈方锥形,四周封闭,用钢板焊接而成。
计量料仓是目前国际上流行的一种新型牧草计量料仓。它是将从牧草粉碎机中出来的散状牧草经牧草计量料仓内的输料绞龙逆向水平输料压实,压实后的散状牧草堆积于牧草计量料仓内,经牧草计量料仓底部的输送链水平输料后经出料口处的出料滚筒拨料,较终经出料口排出牧草计量料仓。该机设计新颖,结构合理,工作平稳可靠,外形美观。 计量料仓主要适用于牧草压块工段中,使从牧草粉碎机中出来的散状牧草经牧草计量仓压实后连续均匀地输送给压块机,是牧草压块工段中不可缺少的工序。牧草计量料仓适用于年产1至2万吨级以下的牧草加工厂。料仓容积和数量受到限制,扩建余地小。无锡污泥料仓价位
料仓装置是系统缓冲和均衡作业等作用的抛物线型装置。安徽拌合站料仓订购
大型料仓应该怎样维护? 检查仓壁有无局部变形,加强仓壁的螺栓连接。如果发现螺栓脱落,立即修理。卸空后,必须检查板仓、门框和相邻侧板的密封性,受力钢筋是否变形或开裂等。并根据实际情况落实维护措施。卸载空仓后,经常检查连接件、焊接和锥斗板的表面。如果出现异常情况,如焊接,变形和开裂,应停止进料,以避免事故。 随着水泥行业的快速发展,设备制造业引发了水泥热潮。料仓作为水泥生产过程中仓储领域的重要组成部分,因其综合成本低、建设周期短、占地面积小等诸多优点,得到了水泥行业设计机构和一些厂家的认可。安徽拌合站料仓订购
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