磨碎玻璃纤维粉可用于增强石膏制品的性能。石膏制品如石膏板、石膏线条等,具有质轻、防火等特点,但强度较低,易破损。在石膏浆中加入磨碎玻璃纤维粉,粉体可均匀分散在石膏晶体之间,形成增强网络。当石膏制品受到外力作用时,纤维粉能分担部分应力,减少制品的断裂概率。例如,在石膏板生产中,添加 2%-5% 的磨碎玻璃纤维粉,可使石膏板的抗折强度提高 30% 以上,使其在运输、安装过程中不易损坏。在石膏线条制作中,该粉体可提升线条的柔韧性,使其在搬运和安装时不易折断,同时增强线条的表面硬度,减少使用过程中的磕碰损伤,保证装饰效果持久美观。桥梁支座垫石砂浆加 6%-8%磨碎玻璃纤维粉,提抗压与弹性模量,减变形,耐疲劳性能优。上海工程塑料增强用玻璃纤维粉规格尺寸
磨碎玻璃纤维粉在复合材料井盖生产中不可或缺。传统铸铁井盖重量大、易生锈,而普通复合材料井盖强度不足,易被车辆碾压损坏。将磨碎玻璃纤维粉与树脂、填充料等混合制作井盖,粉体可增强复合材料的承载能力和耐磨性。井盖在承受车辆荷载时,玻璃纤维粉能将应力均匀分散到整个井盖结构,避免局部受力过大导致变形或破裂。同时,该粉体的加入还能降低井盖的吸水率,减少因吸水导致的膨胀、开裂现象,使其适用于潮湿的环境,如绿化带、人行道等。此外,磨碎玻璃纤维粉的加入可降低井盖的生产成本,且井盖重量较轻,便于运输和安装。上海工程塑料增强用玻璃纤维粉规格尺寸PBT 中加 20%-30% 磨碎玻璃纤维粉,刚性和耐热性大增,可用于电子连接器等。
磨碎玻璃纤维粉在增强聚丙烯塑料中应用普遍。聚丙烯作为一种常见的热塑性塑料,虽具有密度小、耐腐蚀等优点,但力学性能欠佳,尤其是抗冲击性和刚性不足。将磨碎玻璃纤维粉按一定比例(通常为 10%-30%)加入聚丙烯基体中,经熔融共混后,粉体可均匀分散在塑料内部,形成有效的增强骨架。这不仅能显著提高聚丙烯的拉伸强度和弯曲强度,使其在受力时不易变形,还能改善其耐热性能,让改性后的聚丙烯可用于制作汽车发动机周边的零部件,如进气管、冷却风扇等,满足汽车工业对材料高温稳定性的要求。同时,磨碎玻璃纤维粉的加入不会大幅增加材料密度,兼顾了轻量化需求。
深圳市亚泰达科技有限公司生产的磨碎玻璃纤维粉可增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的耐热性和刚性。PBT是一种结晶型热塑性塑料,具有优良的电绝缘性,但热变形温度较低,为 60-80℃。加入 15%-25% 的磨碎玻璃纤维粉后,粉体可提高 PBT 的结晶度,使热变形温度提升至 200℃以上,弯曲强度提高 60%。改性后的 PBT 可用于制作电子电器外壳、连接器等,在焊接或高温环境下使用时不易变形,确保电子元件的正常工作,满足电子行业对材料耐高温和尺寸稳定性的要求。磨碎玻璃纤维粉可增强聚丙烯塑料的拉伸强度和耐热性,常用于汽车发动机周边零部件的制造。
粉体分级与提纯工序可提高玻璃纤维粉的纯度和均匀性。粉碎后的粉体首先进入振动筛,去除未完全粉碎的粗纤维和杂质,筛网目数根据产品要求选择,一般为 50-1000 目。对于高精度要求的产品,需采用气流分级机进行二次分级,利用不同粒度颗粒在气流中的沉降速度差异,分离出符合粒度要求的粉体。分级后的粉体还需进行磁选处理,进一步去除铁磁性杂质,确保粉体铁含量低于 0.01%,通过脉冲除尘器收集成品粉体,减少粉尘污染,同时提高粉体的粒径分布。磨碎玻璃纤维粉加 10%-20% 到汽车盘式刹车片,耐高温,稳摩擦系数,延长寿命 30% 以上。上海工程塑料增强用玻璃纤维粉规格尺寸
磨碎玻璃纤维粉用于增强陶瓷材料的韧性,适用于制作高温环境下使用的陶瓷部件。上海工程塑料增强用玻璃纤维粉规格尺寸
在磨具制造中,磨碎玻璃纤维粉是重要的增强成分。磨具如砂轮、砂纸等,在磨削过程中需要具备较高的强度和耐磨性,以保证磨削效率和精度。将磨碎玻璃纤维粉加入磨具的结合剂中,粉体可增强结合剂的粘结强度,使磨料颗粒能牢固地附着在磨具基体上,减少磨削过程中磨料的脱落。同时,玻璃纤维粉能提高磨具的抗冲击性,在磨削硬脆材料时,磨具不易因振动而破裂。例如,在树脂砂轮生产中,添加 8%-15% 的磨碎玻璃纤维粉,可使砂轮的使用寿命延长 20% 以上,并且在高速磨削时仍能保持良好的稳定性,确保磨削加工的顺利进行。上海工程塑料增强用玻璃纤维粉规格尺寸