半导体封装测试设备的芯片测试模块需要高效散热以保证测试 accuracy,液冷板的应用提升了测试效率。测试模块在对芯片进行高温、高电压测试时会产生大量热量,温度波动会影响测试数据的准确性。液冷板通过高精度温控系统,将测试模块温度控制在 ±0.1℃以内,测试数据重复性提升 30%,误测率降低至 0.1% 以下。其与测试探针的集成设计减少了热阻,而快速响应特性则适应不同芯片的测试需求。液冷板的应用使半导体封装测试设备能够更快速、准确地完成芯片测试,提高了芯片生产效率。急速制冷强,瞬间带走热量上海液冷板直销
储能系统的电池 PACK 散热是保障储能效率的**,液冷板在此领域表现出色。储能电池在充放电过程中会产生大量热量,尤其在快充模式下,局部温度可能骤升。液冷板通过蛇形流道设计,均匀覆盖电池表面,使每个电芯的温差控制在 3℃以内,避免热失控风险。同时,液冷板的封闭式循环系统可适应户外储能电站的复杂环境,抵御沙尘、雨水的侵蚀。采用液冷板散热后,储能电池的循环寿命延长 20% 以上,充放电效率提升 5%-8%,为新能源存储提供了稳定可靠的散热解决方案。浙江耐用液冷板厂商液冷板散热,释放设备高性能。
光伏微逆变器的分布式散热需求独特,液冷板的小型化设计满足了这一要求。微逆变器直接安装在光伏板背面,空间狭小且环境温度高,传统散热方式效率有限。液冷板采用扁平式设计,厚度* 5mm,可贴合安装在逆变器壳体内部,将温度控制在 60℃以内,转换效率提升至 97% 以上。其耐候性材料可抵御紫外线和高低温老化,使用寿命与光伏板相当(25 年以上)。液冷板的应用使微逆变器的故障率降低 80%,为分布式光伏系统的高效运行提供了保障。。。
在产品研发过程中,我们积极与科研机构、高校合作,不断探索液冷技术的新突破。通过产学研合作,将前沿科研成果快速转化为实际产品,使我们的液冷板始终保持技术地位。我们持续投入研发资源,致力于为客户提供更高效、更智能、更具创新性的散热解决方案,带领液冷技术发展潮流。客户的满意是我们的追求,我们拥有专业的售前售后团队。售前团队会根据客户的设备需求和应用场景,为客户提供专业的选型建议和定制化解决方案;售后团队随时响应客户需求,及时解决客户在使用过程中遇到的问题,提供各方位的技术支持与服务,让客户在购买和使用我们的液冷板过程中享受到贴心、便捷的服务体验。
耐腐蚀液冷板,恶劣环境也耐用。
液冷板在人工智能服务器中扮演着关键角色。AI 芯片的高算力伴随着高热量,单块芯片功耗可达 300W 以上,传统风冷难以应对。液冷板通过微通道设计,将冷却液直接输送至芯片表面,热交换效率比风冷提升 3 倍以上,可将芯片温度稳定控制在 85℃以内。这种精细散热不仅能维持芯片的峰值性能,还能减少因过热导致的算力波动,确保 AI 模型训练与推理的连续性。在大规模 AI 集群中,液冷板的模块化部署便于统一管理,配合智能流量控制,可根据芯片负载动态调节散热能力,大幅降低数据中心的整体能耗。低噪液冷板,静音散热不扰人。无锡本地液冷板合理价格
循环制冷强,液冷板降温超给力。上海液冷板直销
无人机物流的机载导航与通信系统需要稳定散热以保证运输安全,液冷板的应用解决了这一难题。无人机在长途运输时,导航模块和通信设备持续工作会产生热量,温度过高会导致信号丢失、定位不准。液冷板通过低重量设计(重量比传统方案轻 40%),安装在设备内部,将温度控制在 60℃以内,定位精度提升至 1 米以内,通信信号稳定性提升 20%。其抗振动设计适应飞行中的颠簸,而低功耗特性则延长了续航时间。液冷板的应用使无人机物流能够实现更精细、安全的运输,推动行业发展。上海液冷板直销