散热能力强。铝(铜)实体散热器在6m/s风速下,热阻为0103e/W;而热管、水冷的热阻在相同条件下*为0101e/W.(2)性价比高。在同等热阻条件下热管散热器消耗材料*为铝(铜)实体散热器的一半,而水冷散热不仅设备多,而且要另外增加水系统。回路型热管散热器葛洲坝电厂目前一共有3F、14F、19F的大功率整流柜使用回路型热管散热器,回路型热管的原理如下:回路热管由蒸发器、蒸汽段、冷凝段、回流段和补偿室5个部分组成,蒸发器内部有一组毛细结构,在蒸发器内壁或毛细结构上有许多蒸汽槽道。在实际使用过程中,装配回路型热管散热器的功率柜功率器件温升低,都运行在远低于其极限结温0状态下,满足了散热的需求,但因为回路型热管的装配形式,使得整个功率柜内都被散热器件塞满,柜内环境温度较高。结构紧凑:热管换热器结构紧凑,占地面积小,可以节省空间。嘉兴高效散热热管换热器设计
由于吹风与抽风方式对灰尘的吸附强弱是不一样的,热管散热器因而对是否安装防尘网的需求也不一样。一般来讲,安装防尘网后,元器件的温升将升高10-15℃,在决定安装防尘网的产品,必须考虑10-15℃的热设计冗余。5.8.1抽风方式的防尘措施对抽风来讲,热管散热器由于外部压力大于模块内部的压力,灰尘非常容易进入模块并附着在模块内部的PCB表面及功率管表面,严重影响产品的散热性能及电气性能,所以,抽风条件下,必须安装防尘网。5.8.2吹风方式下的防尘措施对吹风来讲,热管散热器由于外部压力小于模块内部的压力,热管散热器灰尘即使进入模块内部,也热管散热器不容易附着在模块内部的PCB表面及功率管表面上,在压差的作用下,热管散热器进入模块内部的会通过出风口或机箱的缝隙飞出,所有,在吹风条件下,实际上不需要安装防尘网,这在竞争对手的分散式散热产品都可以得到验证,如APC的50A模块、Delta的50A模块等。当然,为了照顾特殊应用的场合如室外或比较脏的地方,也可以把防尘网作为选件提供给用户,但选用使用防尘网时,产品必须降额使用。如果不加防尘网,散热器的体积可以减小20%,散热成本至少可以减少30%,而噪音水平也就更加容易达到标准了嘉兴高效散热热管换热器设计热管散热器具有高效散热、结构简单、适应性强、可靠性高、环保节能和寿命长等优势。
现在上海威特力热管散热器有限公司小编想与大家分享一下关于热管的应用范围,对热管还不是很了解的朋友进来看看吧!热管(heatpipe)技术以前被普遍应用在宇航行业,自从被引入散热器制造行业,使得人们改变了传统散热器的设计思路,摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式,采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机,同样可以得到满意效果,使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决,开辟了散热行业新天地。现在常见于cpu的散热器上。从热力学的角度看,为什么热管会拥有如此良好的导热能力呢?物体的吸热、放热是相对的,凡是有温度差存在的时候,就必然出现热从高温处向低温处传递的现象。从热传递的三种方式来看(辐射、对流、传导),其中对流传导较快。热管是利用介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程(即利用液体的蒸发潜热和凝结潜热),使热量快速传导。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态,充入适当的液体,这种液体沸点低,容易挥发。管壁有吸液芯,其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端,另外一端为冷凝端,当热管一端受热时,毛细管中的液体迅速汽化,蒸气在热扩散的动力***向另外一端。
热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上,浸有能挥发的饱和液体。这种液体可以是蒸馏水,也可以是氨、甲醇或**等,热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。而且,热管散热器正常运行时无噪音,设备灰尘少,这都给维护人员检修时带来极大方便(1)散热能力强。铝(铜)实体散热器在6m/s风速下,热阻为0103e/W;而热管、水冷的热阻在相同条件下只为0101e/W.(2)性价比高。在同等热阻条件下热管散热器消耗材料只为铝(铜)实体散热器的一半,而水冷散热不只设备多,而且要另外增加水系统。回路型热管散热器葛洲坝电厂目前一共有3F、14F、19F的大功率整流柜使用回路型热管散热器,回路型热管的原理如下:回路热管由蒸发器、蒸汽段、冷凝段、回流段和补偿室5个部分组成,蒸发器内部有一组毛细结构,在蒸发器内壁或毛细结构上有许多蒸汽槽道。在实际使用过程中,装配回路型热管散热器的功率柜功率器件温升低,都运行在远低于其极限结温0状态下,满足了散热的需求,但因为回路型热管的装配形式,使得整个功率柜内都被散热器件塞满,柜内环境温度较高。热管散热器:高效、可靠、创新的散热解决方案。
热管换热器通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝集来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两边的传热面积可任意改动、可远距离传热、可控制温度等一系列长处。缺陷是抗氧化、耐高温性能较差。此缺陷能够通过在前部安装一套陶瓷换热器来予以处理,陶瓷换热器较好地处理了耐高温、耐腐蚀的难题。关于热管换热器热量搬运的进程为大家简略介绍下:1.热量从热源通过热管管壁和充溢作业液体的吸液芯传递到分界面.2.液体在蒸发段内的分界面上蒸发。3.蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段。4.蒸汽在冷凝段内的汽-液分界面上凝集。5.热量从分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源。6.在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的作业液体回流到蒸发段热管散热器不需要额外的风扇或泵等辅助设备,减少了系统的复杂性和噪音。嘉兴高效散热热管换热器设计
上海威特力热管散热器股份有限公司热管换热器。嘉兴高效散热热管换热器设计
热管的工作原理其实并不复杂,甚至还比较很简单。热管分为蒸发受热端和冷凝端两部分。当受热端开始受热的时候,管壁周围的液体就会瞬间汽化,产生蒸气,此时这部分的压力就会变大,蒸气流在压力的牵引下向冷凝端流动。蒸气流到达冷凝端后冷凝成液体,同时也放出大量的热量,***借助毛细力和重力回到蒸发受热端完成一次循环。热管散热器中的热管具有热传递速度极快的优点,安装至散热器中可以有效的降低热阻值,增加散热效率,具有极高的导热性,高达纯铜导热能力的上百倍,有“热超导体”之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器,将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。目前的CPU散热器中,绝大多数都采用了热管技术。热管的传热效率和直径、结构、工艺等都有关,目前中**热管散热器中多采用6mm的热管,也有个别用的是8mm产品。中国台湾某研究所给出了一组参考数值,直径为3mm的质量热管,2.8个标准热传递周期中只能传递15W的热量,而直径为5mm的热管,在1.8个热传递周期比较大热量传递达到了45W,是3mm热管的3倍!而8mm的热管产品只需0.6个周期就可以传递高达80W的热量。如此高的传热量,如果没有良好的散热片设计和风扇配合,很容易导致热量无法正常发散。嘉兴高效散热热管换热器设计