江西热管散热器加工

热管的工作原理其实并不复杂，甚至还比较很简单。热管分为蒸发受热端和冷凝端两部分。当受热端开始受热的时候，管壁周围的液体就会瞬间汽化，产生蒸气，此时这部分的压力就会变大，蒸气流在压力的牵引下向冷凝端流动。蒸气流到达冷凝端后冷凝成液体，同时也放出大量的热量，借助毛细力和重力回到蒸发受热端完成一次循环。热管散热器中的热管具有热传递速度极快的优点，安装至散热器中可以有效的降低热阻值，增加散热效率，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。目前的CPU散热器中，绝大多数都采用了热管技术。热管的传热效率和直径、结构、工艺等都有关，目前中**热管散热器中多采用6mm的热管，也有个别用的是8mm产品。**某研究所给出了一组参考数值，直径为3mm的**热管，2.8个标准热传递周期中只能传递15W的热量，而直径为5mm的热管，在1.8个热传递周期**热量传递达到了45W，是3mm热管的3倍!而8mm的热管产品只需0.6个周期就可以传递高达80W的热量。如此高的传热量，如果没有良好的散热片设计和风扇配合，很容易导致热量无法正常发散。热管散热器具有长寿命的特点。江西热管散热器加工

热管散热器是一种适用于大功率器件的高效散热器，它具有独特的散热特性。热管散热器导热率高，它的蒸发段和冷却段之间温度沿轴向的分布是均匀和基本相等的。散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m³时，再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件，风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下，热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热器的主要优点1.它的体积小、重量轻。2.热管散热器运行安全可靠，也不污染环境。3.不用另外加电源，工作时不需专门维护。4.热管散热器的散热效率高，可简化电子设备的散热设计，如变风冷为自冷。5.热响应速度快，它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍。6.具有很好的等温性，热平衡后，其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小，可近似认为是0。徐州热管散热器热管散热器具有较小的体积和重量。

早热管技术在上个世纪四十年代就已经被申请了专利技术，到六十年代被正式称之为“热管”，并且形成了一套相对完整的理论体系。一直到上个世纪末热管技术不断成熟并开始应用，先从航天工业慢慢的逐渐走入民用。如今热管已经成为了一种非常常见的导热设备。尽管，目前热管散热产品种类繁多，然而基于成本的考虑，热管散热器却没有得到**普及。市场总出货量**的低端入门散热产品竟难以寻觅热管的身影，这也意味着绝大多数用户还无法享受到热管带来的好处，这不得不说是一大遗憾。由于低端产品的发热较低散热的要求也不是很高，再加上成本问题。热管散热器一时还不太容易完全普及。不过随着散热技术的革新和成本控制发展，这**迟早会来临。

热管兼有铝散热器和铜散热器的优点。自然风冷条件下，热阻*可达0.104E/W，实现了自然条件下的散热。同时配备了使用中带温控器的风扇，环境温度过高后风扇会自动启动，保证了功率器件在远低于其极限/结温0的状态下长期额定运行。而且热管散热器正常运行时无噪音，灰尘少，给维修人员带来了极大的方便。(1)散热能力强。铝(铜)实心散热器在6m/s风速下热阻为0.103e/w；而相同条件下热管和水冷的热阻*为0.101e/w。(2)性价比高。在热阻相同的情况下，热管散热器的消耗材料*为铝(铜)实心散热器的一半，而水冷不*需要更多的设备，还需要额外的水系统。目前，葛洲坝电厂共有3F、14F和19F大功率整流柜采用回路热管散热器。环路热管的原理如下：环路热管由蒸发器、蒸汽段、冷凝段、回流段和补偿室组成。蒸发器内部有一组毛细结构，蒸发器内壁或毛细结构上有许多蒸汽通道。在实际使用中，装有环路热管散热器的电源柜中的功率器件温升较低，均在远低于其极限结温0的情况下运行，满足散热要求。但由于回路热管的组装形式，整个电源柜内充满了散热器件，柜内环境温度较高。热管散热器能有效降低设备的噪音，提供更加舒适的工作环境。

典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成1.3×(10负1－－－10负4)Pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段(加热段)，另一端为冷凝段(冷却段)，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差**向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己，热量由热管的一端传至另—端。热管在实现这一热量转移的过程中，包含了以下六个相互关联的主要过程：(1)热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到（液－－－汽）分界面；(2)液体在蒸发段内的（液－－汽）分界面上蒸发；(3)蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段；(4)蒸汽在冷凝段内的汽．液分界面上凝结：(5)热量从（汽－－液）分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源：(6)在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。带您了解热管及热管散热器。南通热管散热器拆解

热管散热器适用于各种工业设备。江西热管散热器加工

热管是一种具有极高导热性能的传热元件，1964年发明于美国洛斯-阿洛莫斯国家实验室(LosAlamosNationalLaboratory)并在上世纪60年代末达到理论研究高峰于70年代开始在工业领域大量应用。它通过在全封闭真空管内工质的汽、液相变来传递热量，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有"热超导体"之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。一、基本介绍热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m3时，再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件，风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下，热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上江西热管散热器加工