在以地下水为水源的工业用水系统中,因含钙、镁离子浓度高,硫酸钙垢常在换热设备与膜表面形成。森纳斯硫酸钙清洗剂可安全地溶解此类垢层,不损伤膜材与金属表面。其配方中加入稳定型螯合基团与离子转移剂,可使CaSO₄晶格彻底破裂并转化为可溶络合物。产品卖点在于清洗后系统恢复时间短、无二次沉淀风险。该清洗剂已在多地海水淡化及中水回用项目中成功使用,帮助企业恢复膜通量、降低压差。森纳斯的专业技术团队还能根据垢样分析提供针对性配方优化,确保药剂使用经济性。使用方法:按系统体积投加5%-8%,循环清洗2小时即可见效。该方案尤其适用于RO预处理系统及热交换设备的周期性维护。冷凝器除垢剂哪种不会伤铜管?宁波固体蒸发器清洗剂价格

印染行业地下水净化管道内易形成硅酸钙与硫酸钙混合垢,使管道流量下降 50%,导致印染车间供水不足,生产效率降低 30%,且混合垢坚硬难以去除,传统高压水射流清洗易损坏管道内壁。森纳斯提供的专业垢样分析和溶解实验服务,能精细判断印染行业地下水净化管道中硅垢的成分与比例,定制专属清洗剂配方,避免因盲目使用清洗剂导致的除垢不彻底或设备损伤。用前采集管道内垢样送森纳斯分析,根据定制配方稀释清洗剂,将清洗剂注入管道并密封两端,浸泡 8 小时,然后用压缩空气推动清洗液流动,带走脱落垢体,清水冲洗管道即可。合肥固体板换清洗剂生产公司化工厂换热器结垢用哪种药剂效果好?

冶金行业的铜冶炼电解槽若附着硫垢,会导致电极接触电阻增大,电解能耗增加 15%,同时影响铜的纯度。传统清洗剂需拆解电极清洗,耗时 72 小时,且易损伤电极涂层。森纳斯硫垢清洗剂针对电解槽场景,研发出电极保护配方,可在不拆解电极的情况下,通过电解槽循环系统注入清洗,不损伤电极涂层。某铜业企业使用后,电解槽电极接触电阻下降 50%,电解能耗减少 12%,单吨铜生产电费节省,且铜纯度从 99.5% 提升至 99.99%,符合高纯铜生产标准。同时,清洗剂可在电解过程中同步使用,无需停机,进一步减少了生产损失。此外,清洗剂废液可回收利用于铜冶炼的浸出工序,实现资源循环,降低了环保成本。
污水蒸发器在高浓缩工况下运行,常因无机盐与有机物共沉积形成顽固垢层。森纳斯中性清洗剂针对这一特性研发,pH稳定于7-8,可在中性环境下有效溶解硫酸钙、硅酸钙及有机垢,并在保证金属安全的同时恢复传热效率。其比较大优势在于“中性真溶解”。森纳斯配方能在不依赖强酸的条件下通过络合与分散作用将垢体从内部分解,不会造成二次堵塞或膜损伤。产品不含氯离子与腐蚀性添加剂,对钛材、316L不锈钢、镍基合金等设备材质均可安全适用。该清洗剂已在零排放系统、高盐废水浓缩装置及蒸发结晶系统中较广使用。其温和而高效的除垢性能,特别适合对清洗剂残留和系统pH控制有严格标准的化工与环保企业。使用方式简单:按比例稀释后循环清洗,清水漂洗后设备可立即恢复运行,无需额外处理。高硅水质导致膜堵塞,清洗剂选哪种?

电镀行业废水处理槽内壁易形成硅垢,使槽体有效容积减少 15%,废水处理量降低,且硅垢脱落会混入电镀废水,影响重金属离子去除效果,导致电镀件出现镀层缺陷。森纳斯硅垢清洗剂能同时去除电镀行业废水处理槽中的硅酸钙垢与硫酸钙垢,无需分步骤清洗,节省清洗时间。其另一卖点是 “不影响电镀液成分”,清洗后设备残留清洗剂不会与电镀液发生反应,保障电镀产品质量。使用时,排空处理槽内废水,按比例稀释清洗剂注入槽内,浸泡,用刮板清理槽壁残留垢体,即可重新注入废水进行处理。造纸废水蒸发结焦结盐问题怎么解决?常州固体冷凝器清洗剂生产公司
高盐冷却循环水换热器结垢太严重怎么清?宁波固体蒸发器清洗剂价格
高盐废水零排放系统中,由于水质复杂且含盐量高,设备易结垢、堵塞换热面。森纳斯固体清洗剂粉末化高浓缩配方,可快速溶解形成均匀清洗液,渗透结晶垢层并分散颗粒,同时兼具缓蚀保护功能。固体形态便于运输和储存,特别适合远程和海外项目使用。长期应用后,蒸发器清洗周期延长,产盐效率提升,设备腐蚀风险降低。该产品操作简便、使用灵活,可为高盐废水零排放项目提供高效、稳定、经济的清洗解决方案,同时保证系统长期稳定运行。宁波固体蒸发器清洗剂价格
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