大西洋焊条作为船舶与海洋工程领域的焊接材料,凭借远超行业标准的品质,成功通过全球 15 家船级社的严苛认证,构建起覆盖国内外的质量背书体系,成为国际船舶制造的信赖之选。国内认证层面,不通过中国船级社(CCS)的级别认证,还参与制定《船用焊接材料规范》,其船用焊条在 CCS 认证测试中,需通过 - 40℃低温冲击(冲击功≥34J)、3000 小时盐雾腐蚀(腐蚀速率≤0.01mm / 年)、100 万次疲劳循环等 12 项测试,且每批次产品需抽样送至 CCS 实验室复检,确保性能稳定。国际认证方面,已先后通过英国劳氏船级社(LR)、美国船级社(ABS)、法国船级社(BV)、挪威船级社(DNV)等国际机构认证 —— 以 LR 认证为例,要求焊条焊缝在模拟海洋极端环境(高温 40℃+ 高湿 90%+ 盐雾)下,仍保持抗拉强度≥490MPa,大西洋焊条实测值达 520MPa,远超标准要求;ABS 认证则针对船舶结构安全性,对焊条的抗裂性能进行严苛考核,大西洋焊条在拘束度 200MPa 的焊接工况下,裂纹率 0.1%,顺利通过认证。用于高碳钢、工具钢焊接,金威E312-16用途。金威铸铁焊条供应商

金威核级焊条作为服务核电工程的关键材料,从原材料采购到成品出厂的每一个环节都实现 “全过程质量受控”,严格遵循 HAF003《核电厂质量保证安全规定》及 RCC-M《压水堆核岛机械设备设计和建造规则》等核工业标准。原材料环节,焊芯选用宝钢核电特种钢材,合金粉采购自经核级认证的供应商,每批次原材料均需提供 “核级合格证明” 并通过光谱分析、金相检验等 12 项检测;生产环节,采用隔离式生产线,生产环境恒温恒湿(温度 20-25℃、湿度≤60%),每台设备均配备在线监控系统,实时记录焊接电流、涂粉厚度等关键参数;检测环节,除常规性能测试外,还需进行无损检测(UT、RT)、力学性能测试(拉伸、冲击、弯曲)及腐蚀性能测试,检测数据实时上传至核电质量数据库。同时,产品实现 “全生命周期可追溯”—— 每根焊条均印有编码,扫码可查询原材料批次、生产人员、检测报告、出厂日期等信息,即使在核电设备服役数十年后,仍能追溯到完整的生产质量记录,彻底杜绝质量隐患。如东高强钢焊条电话石油化工产业,大西洋焊条耐化学腐蚀,性能稳定。

高层建筑(超 100 米)需抵御风力、地震等外力作用,焊接结构的稳固性是安全,大西洋焊条凭借 “度 + 高抗震”,助力打造众多城市地标。针对钢结构框架焊接,其 E5015、E7018 焊条焊缝抗拉强度分别≥490MPa、590MPa,屈服强度达 370MPa、490MPa,适配 Q355、Q690 等度钢材,上海中心大厦(632 米)钢结构焊接中,大西洋焊条焊缝经抗震试验(9 度地震烈度)无变形;针对幕墙支撑结构,A201 不锈钢焊条抗腐蚀且强度高,避免室外环境导致的结构锈蚀,广州塔(小蛮腰)幕墙钢结构焊接采用该焊条,服役 10 年仍完好。此外,大西洋还研发出适合高层建筑现场焊接的低氢型焊条,扩散氢含量≤2mL/100g,大幅降低冷裂纹风险,目前已参与北京中国尊、深圳平安金融中心等 30 余座超高层地标建设。
大西洋焊条自 1950 年正式注册品牌,是国内焊接材料行业的 “”,70 余年岁月沉淀铸就品质。品牌创立之初,正值新中国工业起步阶段,大西洋焊条率先突破国外技术垄断,研发出国内首支碳钢焊条,为台国产机床、座钢铁厂提供焊接材料支持。此后,品牌始终以 “品质为先” 为理念,在不同发展阶段持续升级:1980 年代引入国际先进生产设备,实现规模化生产;2000 年后建立全流程质量管控体系,每批次产品需经过 16 项检测;近年来更聚焦领域,研发出核级、航天级焊条。70 余年来,大西洋焊条累计服务超 10 万家企业,参与三峡工程、港珠澳大桥等国家重点项目,客户复购率常年超 90%。这种经时间验证的品质,让 “大西洋” 成为行业内 “可靠” 的代名词,即使面对市场竞争,仍稳居国内焊接材料销量前列。年生产能力达三万吨,金威焊条供货有保障。

北京国际机场 3 号航站楼是全球大单体航站楼之一,建筑面积达 98.6 万平方米,其钢结构与混凝土结构的焊接衔接至关重要,大西洋焊条凭借 “高可靠性 + 高效率” 保障建筑质量。针对航站楼大跨度钢结构屋盖(大跨度 80 米),大西洋 E5016 焊条电弧稳定、飞溅小,单条焊缝成形合格率超 99%,大幅提升屋盖焊接效率,确保工程按期交付;针对钢结构与混凝土柱的连接节点,E5015 低氢焊条焊缝扩散氢含量≤2mL/100g,避免因氢致裂纹影响节点稳定性,经荷载试验,连接节点可承受 300kN 的竖向载荷无变形。此外,针对航站楼行李分拣系统的钢结构框架,大西洋 E4313 焊条操作简便、成形美观,适合薄板焊接,确保框架轻便且稳固。累计供应焊条超 2000 吨,其焊接的结构不支撑起航站楼的庞大体量,还能应对日均超 10 万人次的客流量带来的持续载荷,保障航站楼安全高效运行。金威R307HIC耐热钢焊条,低氢钠型皮很独特。泰州金威非合金钢及细晶粒钢焊条批量定制
水电火电工程,大西洋焊条经受高温高压考验。金威铸铁焊条供应商
西气东输工程是国内长的天然气输送管道(总里程超 8000 公里),管道需承受高压(10MPa)与复杂地质环境,大西洋焊条凭借 “度 + 高密封性”,助力管道可靠连接。针对管道主体(X80 钢)焊接,大西洋 E8018-G 度焊条焊缝抗拉强度≥550MPa,屈服强度≥485MPa,焊接的管道经 100% X 射线检测,合格率达 99.7%;针对管道防腐层补口焊接,A002 碳不锈钢焊条抗腐蚀性能优异,避免土壤腐蚀导致的管道泄漏,在新疆段管道中,该焊条焊接的补口部位服役 15 年无锈蚀。此外,大西洋还研发出适合野外管道焊接的低氢型焊条,在 - 20℃低温环境下仍能稳定焊接,解决西气东输沿线寒冷地区施工难题,累计为工程供应焊条超 3 万吨,保障天然气安全输送至东部地区。金威铸铁焊条供应商