金威成立专门的 “核电事业部”,作为核级焊条研发、生产、服务的专属部门,团队成员均具备核工业从业背景 —— 其中 80% 人员拥有 5 年以上核电材料相关经验,3 人持有 “核级材料检验员” 资质,部门负责人曾参与国内多座核电站的材料选型工作。核电事业部不负责核级焊条的技术研发,还深度参与核电项目的前期沟通,例如在某核电站二期工程中,事业部团队提前 6 个月介入,根据工程的反应堆类型、运行温度、压力参数,定制核级焊条的性能参数;生产过程中,事业部全程驻厂监督,确保生产流程完全符合核级标准;产品交付后,事业部还提供现场焊接指导,协助客户完成焊缝检测与验收。这种 “专属部门 + 专业团队” 的模式,让金威核级焊条在技术适配性、质量稳定性上更具优势,相比通用焊条企业,能更地满足核电工程的特殊需求,专业性得到国内多家核电总包单位的认可。压力容器制造信赖大西洋焊条,保障安全运行。连云港金威铸铁焊条联系方式
大西洋 CHE58-1 船用焊条在电弧性能上具有 “电弧挺度好 + 抗磁偏吹” 的优势,特别适合焊接船舶用重要钢材(如 AH36、DH36、EH36 船用结构钢)。电弧挺度好意味着电弧燃烧集中,能量密度高,可确保焊缝熔深充足(单道焊熔深可达 6mm),在焊接船舶厚板(如 20mm 厚 AH36 钢)时,无需多次堆焊即可达到设计熔深要求;抗磁偏吹能力强则能避免因船舶钢结构磁性导致的电弧偏移,在焊接船舶磁罗经附近的钢材或大型钢结构节点时,焊缝偏移量可控制在 0.5mm 以内,确保焊接位置。针对不同强度等级的船用钢,CHE58-1 焊条也能适配:焊接 AH36 钢时,焊缝抗拉强度≥580MPa;焊接 EH36 钢(低温船用钢)时,-40℃低温冲击功≥34J,完全满足船舶在寒冷海域航行的需求,是船舶重要结构(如船体承重框架、舱壁)焊接的理想选择。常州大西洋非合金钢及细晶粒钢焊条费用六大系列产品超300个品种,金威焊条选择丰富。
焊工操作体验直接影响焊接效率与焊缝质量,金威 9% Ni 用镍基焊条从 “减负担、提效率” 出发,在操作性能上进行优化。在飞溅控制上,皮中添加稀土脱氧剂与稳弧成分,使焊接飞溅率降低至 3% 以下,为普通镍基焊条的 1/3,减少焊后清理工作量 —— 以某 LNG 项目焊接为例,使用金威焊条可节省每天 2 小时的清理时间;在脱渣性能上,皮与焊缝金属的膨胀系数匹配,焊后渣壳可自然脱落,无需借助工具敲击,脱渣率达 100%,避免因强行脱渣导致的焊缝损伤;在焊缝成形上,焊条电弧挺度适中,熔池流动性好,焊后焊缝表面光滑平整,余高控制在 1-3mm(符合标准要求),无咬边、未熔合等缺陷,成形合格率超 99%。多位焊工反馈:“金威 9% Ni 焊条上手容易,即使是新手也能快速掌握,焊出的焊缝又漂亮又省心”,良好的操作体验让其成为众多企业焊工的 “焊条”。
大西洋 CHE507 焊条凭借优化的皮配方与焊芯设计,实现 “全位置焊接轻松驾驭”,用于碳钢(如 Q345、Q245R)和低合金钢(如 16MnR、15CrMo)焊接。在平焊时,皮熔化速度适中,熔池不易下塌,可形成平整的焊道;在立焊时,通过调整皮中的增稠剂比例,使熔池保持稳定,不流淌、不坠瘤,立焊成形合格率达 99%;在仰焊时,皮渣壳凝固速度快,能有效支撑熔池金属,避免熔渣滴落,仰焊焊缝外观光滑无缺陷。针对不同材质的焊接需求,CHE507 焊条也能适配:焊接 Q345 低合金钢时,焊缝与母材匹配性优异,抗冲击性能达标;焊接 16MnR 压力容器钢时,焊缝抗腐蚀性能与母材一致,确保容器安全运行。某重型机械厂使用 CHE507 焊条焊接挖掘机回转支承座(涉及平、立、横、仰全位置焊接),用 3 天就完成原本 5 天的工作量,焊接效率与质量双优。大西洋CHS102焊条,钛钙型皮,抗晶间腐蚀性强。
秦山核电站是中国自行设计、建造的首座核电站,开创国内核电自主化先河,大西洋焊条凭借 “自主研发 + 核级品质”,成为建设中的可靠之选。针对核岛安全壳钢结构焊接,大西洋 E9018-G 度焊条焊缝抗拉强度≥690MPa,屈服强度≥590MPa,能承受极端事故下的压力与温度,安全壳焊接合格率达 99.8%;在核岛冷却剂管道焊接中,其 CHN308 镍基焊条焊缝耐腐蚀性优异,在硼酸溶液中浸泡 10000 小时无腐蚀,确保冷却剂循环安全。此外,大西洋还参与秦山核电站二期、三期工程建设,为国产化核电设备(如 “华龙一号” 原型堆)提供定制化核级焊条,解决核电焊接中的 “卡脖子” 技术问题,累计供应核级焊条超 800 吨,见证中国核电从自主到的发展历程。拥有先进生产工艺,大西洋焊条品质始终如一 。海门区金桥焊条批发价
焊接Q235、09MnV等结构钢,J422焊条是常用选择。连云港金威铸铁焊条联系方式
金威 E312-16 不锈钢焊条采用独特的 “钛酸型红皮” 配方,皮以钛白粉为主要造渣剂,添加少量氧化铁、二氧化硅等成分,呈现鲜明的红色外观,这种皮类型赋予焊条 “交直流两用” 的优势。在交流电源下,钛酸型皮中的钛元素能稳定电弧,即使在电压波动 ±10% 的情况下,电弧仍能持续燃烧,无断弧现象;在直流电源下,皮的导电性与稳弧性进一步提升,可适配 100A-350A 的宽电流范围,满足不同厚度工件的焊接需求(如 2.5mm 薄板焊接用 100-150A 电流,20mm 厚板焊接用 300-350A 电流)。相比只能直流焊接的不锈钢焊条,金威 E312-16 的适用场景更 —— 既能用于施工现场的交流焊机作业,也能适配工厂的直流自动焊机,无需更换焊条型号即可完成不同设备的焊接,大幅提升施工效率,特别适合中小型企业与现场维修的焊接需求。连云港金威铸铁焊条联系方式