罗湖区熔金机

金鼎丰金锭自动产线支持1kg、3kg、5kg三种主流规格金锭加工，经测试，规格切换 需15分钟，无需更换 部件，比同类产线缩短25分钟切换时间，适配多场景交割需求。产线自动称重系统对不同规格金锭的称重误差均控制在±0.1g内，确保每根金锭重量符合交割标准；熔铸环节可根据规格自动调整模具尺寸与加热参数，例如加工5kg金锭时加热功率自动提升至50kW，加工1kg金锭时降至20kW，避免能源浪费。经实际生产统计，该产线多规格加工时金属损耗率稳定在1.2%以内，无因规格切换导致的损耗波动；打码系统可自动生成对应规格的专属编码，方便后期分类追溯。某贵金属贸易公司配套该产线后，可同时满足国内SGE 1kg金锭与国际LBMA 5kg金锭交割需求，交割品类增加2倍，无需额外配置多条产线，大幅降低投入成本，适合需兼顾多规格金锭生产的贸易型加工企业。金鼎丰JDF2-BY315熔金机，稳定加热使故障停机率≤1%，适合实验室。罗湖区熔金机

金鼎丰JDF2-HJ30/60/100熔炼设备经极限测试，可实现24小时连续不间断熔炼作业，期间设备 部件温度稳定在55-65℃，无过热停机现象，故障率控制在0.5%以内，适配冶炼厂三班倒生产模式。设备水路冷却系统采用双水箱循环设计，水箱容量达500L，无需频繁补水，每12小时补水一次即可满足连续作业需求，减少人工干预；分体式设计使控制单元与加热单元 散热，控制单元温度保持在40℃以下，避免电子元件因高温老化，延长使用寿命。频率自动跟踪技术在连续作业中可实时适配原料批次差异，即使不同批次金锭原料重量相差3kg，也能保持熔炼速度稳定在每批次40分钟，无效率波动。某大型冶炼厂采用3台该设备组成连续生产线后，每日熔炼金锭量提升至600kg，比原有间断生产模式增加200kg，且设备月维护次数 1次，比同类设备减少2次，适合需 度连续生产的大型冶炼企业。罗湖区熔金机报价表金鼎丰金锭自动产线熔金机，自动清洗5分钟/批次，表面洁净度升20%。

深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司的JDF2-BY1/315熔炼设备，专为小规模熔炼场景设计，初始采购成本低，适合小型工作室、实验室及中小型珠宝加工企业。一体化操作平台界面简洁直观，操作人员无需专业技术背景，简单指导后即可熟练操作，降低培训成本与操作难度。设备支持石英石墨两用或单用，用户可根据熔炼金属类型与要求灵活搭配器具，避免器具不适配导致的熔炼效果不佳。稳定的加热系统保障熔炼质量，可靠保护功能减少设备故障，降低维修成本，即便小批量生产，也能确保金属成品品质达标，性价比突出。

金鼎丰金锭自动产线经12个月实际生产统计，金属综合损耗率控制在1.2%以内，比行业平均水平降低0.8个百分点，为企业节省原材料成本。产线自动称重环节采用高精度传感器，称重误差≤0.1g，确保每批次金锭重量符合标准；熔铸环节采用分段式温控技术，根据金属熔化状态实时调整温度，避免因温度过高导致的金属挥发损耗；自动清洗环节采用高压喷淋与超声波结合的方式，无金属残留浪费，清洗后金锭重量无明显损耗。在流程优化上，产线各环节衔接时间控制在10秒以内，无等待耗时，每小时可连续加工80根金锭；打码环节采用激光编码技术，编码清晰且不易脱落，方便后期产品追溯，经追溯测试，可通过编码快速查询金锭生产时间、操作人员、设备编号等信息，追溯效率提升50%。该产线适合对损耗控制要求高的贵金属加工企业，尤其适合每日加工量超1000根金锭的中型冶炼厂，能在保证产量的同时，减少原材料浪费，提升经济效益。金鼎丰JDF3-GZL8熔金机，机械搅拌使成分均匀度99.6%，无偏析。

金鼎丰JDF2-BY1/315熔炼设备一体化操作平台采用中文界面，按钮标识清晰，操作人员经1小时培训即可 完成熔炼操作，比同类设备缩短2小时培训时间，降低操作门槛。平台上设置一键熔炼功能，只需选择金属类型、熔炼量，设备即可自动调整温度、加热时间，无需手动设置复杂参数，经操作测试，新手操作人员单次熔炼成功率达95%以上；设备还配备故障提示功能，当出现过温、过流情况时，界面会显示具体故障原因及解决方法，操作人员无需专业维修知识即可排查简单故障，故障处理时间缩短至10分钟以内。此外，设备重量 30kg，两人即可轻松移动，方便根据生产需求调整摆放位置；熔炼完成后，设备自动倾倒，无需人工抬升，降低操作人员劳动强度。该设备适合小型珠宝加工店、贵金属实验室等操作人员较少的场景，能快速上手使用，减少操作失误。金鼎丰JDF3-GZL8熔金机，高真空铸造室，杂质混入率≤0.05%，纯度高。罗湖区工程熔金机造粒机

金鼎丰JDF3-HJ2熔金机，机身比同类轻10kg，移动安装便捷。罗湖区熔金机

金鼎丰JDF2-HJ30/60/100熔炼设备针对银锭熔点低（961.78℃）、易氧化的特性，优化中频设计参数，经测试，熔炼银锭时加热效率比熔炼金锭提升20%，每批次50kg银锭熔炼时间 需30分钟，比同类设备缩短10分钟。设备水路冷却系统可重点冷却坩埚区域，避免银液因局部过热氧化，经检测，熔炼后银锭表面氧化层厚度≤3μm，无需后续酸洗处理；自动倾倒功能可 控制银液流速，避免银液冲击模具导致的成型缺陷，银锭成型合格率达99.8%，无裂纹、缩坑问题。分体式设计使设备可与银锭自动脱模系统对接，熔炼完成后银锭自动脱模、冷却，无需人工搬运，每小时可连续加工2批次银锭。某银锭生产企业配套该设备后，每日银锭产量提升至400kg，比原有设备增加100kg，且银锭符合上海华通白银交易中心交割标准，适合以银锭生产为 业务的冶炼企业。罗湖区熔金机

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