罗湖区机械熔金机加装

金鼎丰JDF2-HJ30/60/100熔炼设备采用中频技术，经第三方噪音检测，运行时噪音值稳定在55-60分贝之间，比传统高频熔炼设备降低20分贝，符合车间环保生产标准，改善操作人员工作环境。设备电位隔离功能采用双重绝缘设计，经电气安全测试，绝缘电阻值≥100MΩ，无漏电风险，保障操作人员用电安全；频率自动跟踪技术可实时适配金属熔炼过程中的负载变化，例如当金属原料逐渐熔化时，频率自动从10kHz调整至18kHz，确保设备始终处于稳定运行状态，无电流波动导致的熔炼效率下降问题。整机水路冷却系统采用高效散热设计，每小时冷却水量 需0.5m³，比同类设备减少0.2m³/h的用水量，降低水资源消耗；分体式设计使设备散热效率提升40%，即使在夏季高温环境下，设备 部件温度也能控制在60℃以内，无过热停机现象。该设备适合注重车间环境建设的冶炼厂，尤其适合位于市区、对噪音控制严格的加工企业，能在保障大规模熔炼需求的同时，符合环保要求。金鼎丰JDF3-HJ4熔金机，直接感应使损耗≤2%，适合贵金属回收。罗湖区机械熔金机加装

深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司的JDF3-GZL8高真空合金熔炼炉，高真空水冷铸造室在熔炼前可抽出室内空气，形成高真空环境，有效隔绝氧气与外部杂质，防止金属氧化，避免杂质混入，确保熔炼金属纯度达标，适用于半导体、精密仪器等对纯度要求高的领域。中频感应技术缩短熔炼时间，减少金属在高温下的停留时间，进一步降低氧化与杂质混入风险。高真空机械搅拌功能使金属溶液充分混合，避免成分不均导致的成色偏析；高纯惰性气体保护减少坩埚损耗，自动倾倒浇注减少操作误差，模具自动加热防止成型缺陷， 保障高纯度金属熔炼质量。广东全自动熔金机保养金鼎丰JDF2-HJ60熔金机，手动/自动倾倒可选，每小时熔炼金锭量多5kg。

金鼎丰JDF3-GZL8高真空合金熔炼炉经检测，可将铸造室内真空度控制在10⁻³Pa以内，金属氧化率降低至0.05%以下，适配高纯度金属及含易氧化元素合金的熔炼需求。设备采用中频感应加热技术，每批次熔炼时间比传统真空炉缩短20分钟，工作效率提升30%，能快速达到金属熔化所需温度，减少金属在高温环境下的变质风险；高真空状态下的机械搅拌功能，经成分检测，可使合金成分均匀度保持在99.6%以上，无成色偏析问题，确保合金性能稳定。在保护机制上，设备采用高纯惰性气体保护熔炼，经耗材寿命测试，石墨坩埚使用寿命比无保护设备延长6个月，减少坩埚更换成本；自动倾倒浇注设计使浇注误差控制在±2mm以内，避免人工浇注导致的金属溶液浪费；模具自动加热功能可将模具温度稳定在设定值±5℃范围内，防止金属溶液因温度骤降产生裂纹，浇注合格率达99.7%。此外，设备自带二次加料功能，加料时间误差控制在10秒以内，能 把控低温金属添加时机，满足复杂合金熔炼需求。该设备适合航空航天、电子元件领域的高纯度合金生产企业，保障合金品质达标。

金鼎丰JDF3-HJ2/4/6熔炼设备针对贵金属回收原料杂质多的特点，优化直接感应金属技术，经测试，处理含杂质的回收黄金原料时，金属提纯率达99.8%，比普通熔炼设备提升1.5个百分点，有效分离原料中的铜、银等杂质。设备倾倒式倒料设计可避免杂质残留于坩埚内，每批次处理后坩埚清理时间 需5分钟，比同类设备缩短10分钟，提升回收加工效率；加热系统采用梯度升温模式，先低温去除原料中的油污、水分，再高温熔炼金属，减少杂质挥发对环境的影响，经环保检测，有害气体排放量符合国家GB 16297标准。此外，设备保护功能可应对回收原料成分波动导致的负载变化，当原料中金属含量骤降时，设备自动调整感应强度，避免空烧损坏。某贵金属回收企业使用该设备后，每日可处理20批次回收原料，提纯后金属合格率达99.7%，无需二次熔炼，适合以回收原料为主要加工对象的中小型企业。金鼎丰JDF2-HJ30熔金机，电位隔离防触电，熔炼稳定性提升18%。

深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司的JDF2-BY1/315熔炼设备，外观小巧紧凑，占地面积小，可轻松放置在小型工作室、实验室、珠宝加工店等空间有限场所，无需专门大型车间。设备支持黄金、白银、K金、铂金等多种贵金属熔炼，选择不同熔炼器具即可适配不同材质，无需更换设备，适合综合珠宝加工店、贵金属检测机构等需兼顾多金属熔炼的小型企业。熔炼量可灵活调整，从几克到几百克的需求均能满足，无论是小批量首饰原料生产，还是实验室样品熔炼都能适配。一体化操作平台让操作人员快速掌握不同金属熔炼参数，无需复杂培训即可切换熔炼品类，适配多样化小规模场景。金鼎丰JDF2-HJ60熔金机，适配5-30kg金锭模具，无需额外定制。进口熔金机大概费用

金鼎丰金锭自动产线熔金机，全程无人工，损耗低于3%，符合LBMA金锭交割标准。罗湖区机械熔金机加装

金鼎丰JDF3-HJ2/4/6熔炼设备采用直接感应金属的加热方式，热效率达85%以上，比传统电阻加热设备提升20个百分点，每批次熔炼能耗控制在3kW·h以内，比同类设备降低1kW·h/批次。经能源核算，若每日运行10批次，每年可节省电费约1.1万元，能源成本优势明显。设备加热系统采用智能温控技术，当金属达到熔点后，自动降低加热功率，避免能源浪费；保护功能中的过流保护可防止电流过大导致的能源损耗，经测试，设备能源利用率比无智能温控的设备提升15%。此外，设备冷却系统采用自然散热与水路冷却结合的方式，在春秋季节可关闭水路冷却， 靠自然散热即可维持设备稳定，进一步减少水资源消耗。该设备适合注重节能减排的珠宝加工厂、贵金属回收企业，能在保障熔炼质量的同时，降低能源成本。罗湖区机械熔金机加装

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