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金鼎丰JDF3-GZL8高真空合金熔炼炉针对特种合金研发过程中“小批量、多配方”的特点，优化二次加料功能，支持 多5次阶段性加料，每次加料量误差≤0.3g，可 测试不同元素配比对合金性能的影响。设备高真空水冷铸造室可快速抽真空至10⁻³Pa，每次抽真空时间 需25分钟，比同类设备缩短10分钟，提升研发实验效率；机械搅拌速度可实时调节，研发人员可通过操作面板观察合金溶液混合状态，灵活调整搅拌参数，记录 混合工艺。此外，设备配备温度曲线记录功能，可自动保存每批次熔炼的温度变化曲线，方便研发人员分析温度对合金成型的影响，曲线数据可导出至电脑进行深度分析。某材料研发机构使用该设备开展特种合金配方研发，实验周期缩短30%，成功研发出3种新型合金材料，适合以特种合金研发为 业务的科研机构与技术企业。金鼎丰JDF2-HJ30熔金机，电位隔离防触电，熔炼稳定性提升18%。广东库存熔金机客服电话

深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司的JDF3-GZL8高真空合金熔炼炉，高真空水冷铸造室在熔炼前可抽出室内空气，形成高真空环境，有效隔绝氧气与外部杂质，防止金属氧化，避免杂质混入，确保熔炼金属纯度达标，适用于半导体、精密仪器等对纯度要求高的领域。中频感应技术缩短熔炼时间，减少金属在高温下的停留时间，进一步降低氧化与杂质混入风险。高真空机械搅拌功能使金属溶液充分混合，避免成分不均导致的成色偏析；高纯惰性气体保护减少坩埚损耗，自动倾倒浇注减少操作误差，模具自动加热防止成型缺陷， 保障高纯度金属熔炼质量。销售熔金机调试金鼎丰JDF3-HJ4熔金机，倾倒式倒料安全率99%，加热系统稳定，耐用性强。

金鼎丰JDF2-HJ30/60/100熔炼设备经极限测试，可实现24小时连续不间断熔炼作业，期间设备 部件温度稳定在55-65℃，无过热停机现象，故障率控制在0.5%以内，适配冶炼厂三班倒生产模式。设备水路冷却系统采用双水箱循环设计，水箱容量达500L，无需频繁补水，每12小时补水一次即可满足连续作业需求，减少人工干预；分体式设计使控制单元与加热单元 散热，控制单元温度保持在40℃以下，避免电子元件因高温老化，延长使用寿命。频率自动跟踪技术在连续作业中可实时适配原料批次差异，即使不同批次金锭原料重量相差3kg，也能保持熔炼速度稳定在每批次40分钟，无效率波动。某大型冶炼厂采用3台该设备组成连续生产线后，每日熔炼金锭量提升至600kg，比原有间断生产模式增加200kg，且设备月维护次数 1次，比同类设备减少2次，适合需 度连续生产的大型冶炼企业。

深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司的HJ系列JDF3-HJ2/4/6熔炼设备，采用倾倒式倒料设计，操作更安全、方便，能有效避免倒料时金属溶液溅出的风险，减少操作步骤，提升工作效率。设备通过直接感应金属的方式降低损耗，适用于黄金、铂金等金属的熔炼。同时，该设备配备专门设计研发的加热系统及可靠保护功能，能确保熔炼过程中热量持续均匀，保障熔炼效果稳定，还可实时监测设备运行状态，异常时启动保护机制，避免设备损坏，延长整机使用寿命，适合珠宝加工企业小批量熔炼与贵金属回收企业原料处理。金鼎丰JDF2-BY315熔金机，单用/两用可选，灵活性提升30%。

金鼎丰JDF3-GZL8高真空合金熔炼炉自带二次加料功能，经测试，加料时间误差可控制在10秒以内，能 把控低温金属的添加时机，解决复杂合金熔炼中不同金属熔点差异大的问题。设备高真空水冷铸造室可在30分钟内将真空度提升至10⁻³Pa，有效隔绝氧气，防止合金中易氧化元素（如钛、铝）发生反应，经成分检测，合金氧化元素含量控制在0.03%以内，确保合金性能达标；机械搅拌功能采用变频控制，搅拌速度可在50-200r/min之间调整，能根据合金种类灵活适配，使合金成分均匀度保持在99.6%以上，无偏析问题。高纯惰性气体保护熔炼方式，使石墨坩埚氧化损耗率降低至0.5%/月以内，坩埚使用寿命延长至12个月，减少耗材更换频次；自动倾倒浇注设计使浇注速度稳定在100ml/s，避免金属溶液流速过快导致的模具冲蚀，浇注合格率达99.7%。该设备适合航空航天、特种金属领域的复杂合金研发与生产企业，能满足高精度、高纯度的合金熔炼需求，保障产品性能稳定。金鼎丰JDF3-HJ2熔金机，直接感应金属，损耗比传统设备低5%，适配铂金熔炼。罗湖区库存熔金机对比价

金鼎丰金锭自动产线熔金机，自动称重误差≤0.1g，每小时熔铸量升30%。广东库存熔金机客服电话

金鼎丰JDF2-HJ30/60/100熔炼设备采用分体式设计，将加热单元与控制单元分开摆放，安装占地面积比一体式设备减少30%，例如JDF2-HJ60型号设备 需4㎡安装空间，方便冶炼厂根据车间布局灵活规划。设备控制单元体积小巧，可壁挂安装，进一步节省地面空间；加热单元底部装有万向轮，移动方便，后期维护时无需拆卸大型部件， 需推动加热单元即可进行检修，维护空间需求减少50%。此外，设备水路冷却系统采用集中供水设计，可与车间现有冷却系统对接，无需单独搭建冷却管路，节省管路安装空间；经实际布局案例，某冶炼厂配套3台该设备后，车间空间利用率提升25%，还能预留足够的操作通道，保障生产安全。该设备适合车间空间有限的冶炼厂，尤其适合老厂房改造项目，能在有限空间内满足大规模熔炼需求。广东库存熔金机客服电话

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