玻璃钢离心风机除了需要安装正确外,还要做到按时的维护和保养,这样才能使离心风机长期稳定的运转。但有时候,会因为作业人员操作不当,而使风机出现过载的情况,那么,哪些因素可能会导致离心风机过载呢?通常来讲,造成玻璃钢离心风机过载的关键因素,是额定风压高出了实际的风压数值,系统内部的阻力与风机的余压不平衡,使得离心风机运行时的电流高于额定的电流。一、当玻璃钢离心风机运转时,进风口的阀门开的过大,增加了马达的动力,使风机的电流也随之增大而出现过载。二、电压过低时,马达的功率就会变小,传输的力度不够,就会使离心风机出现负荷,影响马达的运转使其过流。当电压以10%的幅度降低时,电流就会随之增大来额定的功率,从而出现过载。三、玻璃钢离心风机转子不够润滑,运转时会产生大量摩擦,从而使马达负载运行,时间一长,就容易因为过热的问题而导致过载。其实,排除以上三种比较常见的状况外,还有一些其他因素也可能造型成离心风机过载,比如:在温度较高的环境中使用、三相电压不够平衡、频繁的启动或者关闭风机及错误的接线方式等。因此,我们需要对离心风机进行仔细的排查,才可以推断其真正过载的原因所在。玻璃钢风机采用先进制造工艺,防腐蚀性能优异,在高温环境下稳定运行,是冶金、电力行业理想通风设备。玻璃钢右旋风机
玻璃钢离心通风机较为常用的类型分为A型、C型和D型三种,分别对应的传动方式为:直连式、皮带式和联轴式。所谓直连式传动的风机,通俗点来讲,就是电机与风机叶轮直连的方式。那么玻璃钢离心通风机直连式传动的优缺点有哪些呢?先来说说玻璃钢离心通风机直连式传动的特点,由于直连式传动是电机与风机叶轮直连,电机的转速就决定了风机叶轮的转速,所以其转速快,风量高;与皮带式传动的风机相比,其缺少了皮带、皮带轮及轴承箱等组件,所用的风机底座也相对减少,故而运输和安装都较为方便,同时可以节约成本预算。再来谈谈玻璃钢离心通风机直连式传动的缺点,因为电机与叶轮直连,所以电机如果发生故障问题,缺少皮带与皮带轮的缓冲作用,就容易使叶轮出现损坏现象,导致风机无法运转;当电机转速较高时,为风机稳定的运行,就需要频繁对风机进行检修和维护工作,保养工期也因此缩短和繁杂。以上内容就是玻璃钢离心通风机直连式传动的优缺点,不论是哪种传动方式都存有优缺点,务必根据自身工况来选择相应的风机类型,这样才能使得整个工作进程如虎添翼。这章的知识,是由江苏磐硕风机的分享,质量服务诚信3A品牌企业,十年保温技术设计40000m²生产基地。专业玻璃钢风机生产商玻璃钢风机经过严格测试认证,具备低噪音、高风量等优势,专业应用于工厂、仓库等场所,创造舒适通风环境。
众所周知,轴承箱是玻璃钢离心通风机的重要组件之一,它不但可以减少风机在运转时所产生震动,还能降低叶轮由于电机或皮带轮发生故障时的损坏情况。那么,玻璃钢离心通风机轴承箱出现异响的原因有哪些呢?一、皮带安装错误;如果玻璃钢离心通风机皮带安装过紧,就会导致轴承箱与电机端的失去原有的平衡,致使轴承出现损坏现象,从而发生异响的情况。二、轴承箱内缺少润滑油;如果没有按期对轴承箱加注润滑油,轴承箱的润滑系统就会出现问题,导致轴承发生磨擦或损坏,从而存在异响情况。三、风机叶轮动平衡不良;如果叶轮在运转过程中失衡,就会造成轴承的损坏,从而出现异响的状况。四、轴承箱的防腐性能不符合标准;如果轴承箱的防腐性能处理不当,致使轴承箱被酸碱性气体或溶液腐蚀,导致内部发生故障问题,也会有异响情况发生。以上就是玻璃钢离心通风机轴承箱出现异响的原因分析,在此小编建议,当用户在使用风机时,一旦发现轴承箱出现异响的情况,需要及时做停机检查工作,以免风机出现更大的损坏情况。江苏磐硕风机的多年经验,江苏省诚信企业,10年耐腐蚀技术40000m²生产基地,按需定制,优化成本,美国AMCA认证,无忧服务,气体防泄漏,急单出货2天内,维修保养。
我们知道玻璃钢离心风机是一种构造比较复杂的设备,它主要由离心叶轮、进风口、排气口、闸阀以及电动机构成。虽然不同的类型和型号在性能、功能上有差异,但是在使用玻璃钢风机之前都是需要将其调节合适。怎么调节呢?下面介绍调节方法。一、玻璃钢离心风机的电动机是允许在额定功率下运行的,也可以在降压电动式中运行,不过电动机在额定功率下所启动的额定电压要高出5~7倍,电动机在降压运行中所需要的扭距以及和它在工作电压的平方米是呈现出正相关的。因此如果发现电网的体积不足时,应该要采用降压运行。二、玻璃钢离心风机在进行试运行时,应该要仔细的研究产品说明书,根据说明书的操作指南来使用。并且检查一下接线方式和接线方式是否一致,同时散热系统和开关电源所应用的工作电压是否适合使用要求。三、在进行试运行时,尽量有两人以上来配合试运行工作,其中一个人来操作开关电源,另一个人来观察散热系统的情况是否良好,如果发现玻璃钢风机散热不良,需要排查故障,直到散热良好为止。四、一般来说,运行电流不应大于额定电压。如果实际运行中的电流大于额定电压,需要检查工作电压是否正常。以上就是玻璃钢离心风机的调节方法。采用不锈钢紧固件的玻璃钢风机,连接部位耐腐蚀性强,确保设备长期使用不松动、不漏风。
在工业应用领域,材料耐温性能直接影响设备可靠性。玻璃钢风机作为非金属复合材料制品,其高温耐受性与树脂基体类型密切相关。普通聚酯树脂基玻璃钢制品长期工作温度通常不超过80℃,而改性环氧树脂体系可将耐受上限提升至120℃左右。实验数据显示,当环境温度超过材料玻璃化转变温度时,玻璃钢风机叶片可能出现轻微变形,但通过添加耐热填料可使热变形温度提高15-20℃。实际运行中建议保持介质温度低于标称耐温值20℃,这样既能确保机械强度又能延长使用寿命。部分用户反馈在烘干车间使用时,配合散热导流设计可使设备在间歇性高温环境下稳定运行。需要注意的是,骤冷骤热工况可能加速材料老化,建议采取渐进式启停操作。随着技术进步,目前市场上出现了陶瓷纤维增强的新型玻璃钢风机,短期可承受180℃热风冲击。定期红外检测有助于及时发现局部过热点,建议每运行2000小时检查法兰连接处有无热应力裂纹。不同厂商产品的耐温指标存在差异,选购时应要求提供第三方高温耐久测试报告。合理选型和使用维护可使玻璃钢风机在高温工况下保持良好运行状态。 经过特殊处理的玻璃钢风机表面光滑不粘尘,清洁维护方便,特别适合食品、医药等卫生要求高的场所。专业玻璃钢风机生产商
玻璃钢风机采用弹性基础减震,振幅降至0.03mm以下,精密车间工厂适用。玻璃钢右旋风机
叶轮是防腐玻璃钢风机至关重要的部件之一,也是风机运行的关键性传动装置。如果叶轮在风机使用过程中出现了磨损、粘连抑或是变形等状况,就会出现动平衡不良。那么防腐玻璃钢风机叶轮动平衡不良可能存在的原因有哪些呢?一、叶轮表面附着大量的粉尘颗粒或油渍;防腐玻璃钢风机在长期的运行过程中,叶轮表面可能会附着大量的粉尘、颗粒、油渍及异物等,如果没有及时做出清理,促使粘连物越积越多,就会造成叶轮的动平衡不良。二、叶轮防腐等级不符合标准;客户在选购玻璃钢风机时,没有提供详细的气体介质或防腐要求,如风机所输送的气体中,含有大量的铬酸或氢氟酸等腐蚀性较强的成分,那么标准材质的叶轮或机体就容易被腐蚀,导致动平衡不良。三、叶轮安装时有碰撞或损坏的情况;风机在安装过程中,由于操作不当,从而导致叶轮出现碰撞或损坏,致使叶轮失去了原有的平衡状态。四、风机运行的工作环境温度过高;如果客户所提供的工况温度与实际工况温度有差异,致使风机在较高温度下运行,叶轮容易变形损坏,从而导致动平衡不良的情况发生。以上就是防腐玻璃钢风机叶轮动平衡不良可能存在的原因,总结而言,客户在选购玻璃钢风机时,需要提供正确的气体介质及工况环境。玻璃钢右旋风机