压铸粘模缺陷在实际生产中极为常见，直接影响产品外观，严重时，会使铸件表面脱皮、缺肉、拉伤拉裂，特别是有密封性要求的铸件，粘模严重会造成铸件局部漏气，导致铸件直接报废。粘模缺陷的本质是压铸合金和钢模具结合在一起，铸造材料粘在模具表面上。在压铸过程中，金属液进入模具型腔，会对模具表面会产生强烈的物理冲击，也会产生化学腐蚀，金属液对模具造成的物理化学作用，使模具表面产生细小的凹坑。每一次压射都会造成模具表面发生变化，模具表面的小凹坑会慢慢变大，时间累积后，凹坑达到一定程度，会使铝液进入并与钢模具相结合。模具表面本来会有致密的氧化层，在氧化层破裂后开始渗铝，此时开始形成的金属间化合物相 Al Fe Si。这些相以扩展的方式向钢中长大，而此扩散受时间和温度控制。此时，粘铝缺陷显现。铝压铸模具在早期发生龟裂失效,多是由于毛坯锻打起锻的温度过高而导致。浙江机械铝压铸模具价钱
1、模具和表面涂层粘铝对于模具而言，是一个复杂的机械磨损和化学反应过程，对模具的表面有很大的损伤，严重时，会导致模具失效。模具需要使用好的材料，进行合理的表面处理，能有效减少粘铝的情况。1.1模具材料对于铝合金压铸的模具钢材应具备：1）优良的高温强度和韧性；2）优良的高温耐磨性和抗热疲劳性；3）良好的热处理性和切削加工性。如表1所示，常用的模具钢有国产的4Cr5MoSiV钢、瑞典一胜百的8407、日本的SKD61、美国的H13等。模具厂家应根据实际生产需求，选用适当的模具材料。浙江机械铝压铸模具价钱对模具分型面的清理，这一点是很费事的，也是很容易忽视的。
铝压铸粘模的影响因素及解决措施：喷涂是压铸生产过程中必不可少的工艺。喷涂可以使模具表面形成隔离层，防止合金液与模具直接粘附在一起，能有效减少金属液对模具的直接冲刷效果，还可以提高铸件表面质量，使铸件表面光滑。喷涂工艺中，对于脱模剂有下列要求：1、挥发点低，在100-150℃时，稀释剂能很快地挥发掉，不增加型腔内气体；2、涂覆性好，在模具低温处不产生堆积，而在模具高温区能产生隔离层，保证其离型性能，并易于清理；3、对模具及铸件不产生腐蚀作用；4、对环境污染尽可能小，即无味、不析出或分解出有害气体；5、性能稳定，在空气中不易挥发，保存期内，不沉淀，不分解等。常使用的脱模剂品牌有汉高、肯天、奎克和EPS等。在喷涂时，需要保证脱模剂能起到良好的效果。如在模具温度高于300℃后，会产生莱顿弗罗斯效应，使脱模剂完全与模具表面分离，不能产生隔离层，而失去了喷涂的作用。在喷涂时，需要正对模具表面成90度，并保持一定距离，喷涂足够的时间。在粘模处，极有可能是喷涂不到位，使金属液直接与模具冲刷，所以要及时调整检查喷涂工艺。
铝压铸粘模的影响因素及解决措施：已有大量实验证明，合金液中的Fe含量对铝合金压铸粘铝缺陷有确切影响。Fe是Al-Si合金中的主要杂质，它主要来自炉料和熔炼工具。如果Fe含量过多，会降低合金的流动性，使合金的充填性能恶化；若Fe含量过低，会使合金液中的Fe与Al、Si等反应，生成金属间化合物相AlFeSi，产生粘铝现象。所以，合金液中的Fe含量是一个重要的检查因素，应该保持在一定范围内，不能偏高或偏低。如ADC12的Fe含量应保持在0.6-1.3%之间。操作工应用煤油彻底对模具分型面清洗一遍，不但能防止模具不会被挤伤。
热处理不当是引起模具发生早期失效的主要原因。热处理的变形现象主要是由热应力与组织应力导致产生的。如果应力超过屈服强度时，材料则会发生塑性变形，如果当应力超过强度极限时则会导致零件淬裂。铝压铸模具在具体的热处理时应当要重要一下几个方面。①锻件在没有冷却到室温时，应当要实行球化退火。②进行粗加工后与精加工过程之前，应当增加调质处理。③进行淬火过程时应当注意钢的加热温度与保温时间以防止奥氏体粗化。④进行热处理过程时应当注意型腔表面的脱碳和增碳。⑤进行氮化过程时应当注意氮化表面不允许存在油污。⑥进行两道热处理工序过程之间，当上一道温度下降到手能够触摸时则可以进行下道。⑦使用静态淬火法、盐炉淬火与**夹具淬火等各种方式从而减少热处理变形。⑧**采用先进热处理设备与工艺，能够提升模具表面光洁度，有利于控制热处理变形。如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹。浙江机械铝压铸模具价钱
铝压铸模具磨加工时间容易使得金属表面出现局部过热现象。浙江机械铝压铸模具价钱
钢材韧性：钢材的韧性比较简便的测试手段是摆锤式冲击试验机。采用的多是夏比冲击试验机，试样一般采用U型或者V型缺口的方式（试样尺寸如下图所示，具体的夏比冲击的国家标准我会放在 面）。U型试样的结果一般是V型试样结果的2倍左右。钢材的韧性一般在热处理之后进行测试，试样的硬度控制在44-46HRC。根据经验来说，一般U型缺口试样的冲击值达到25焦耳以上，出现开裂（注意不是龟裂）的风险会比较低。这个测试可以委托第三方检测机构进行（收费），也可以委托给有检测能力且有合作关系的企业（如某些热处理企业）进行（一般为 ）。这种检测也可以分批次进行抽检。浙江机械铝压铸模具价钱
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