封头下料工序内容介绍在封头类产品制造过程中,必须要严格控制其的生产工艺。其中在下料环节,需要在保证产品质量的情况下,尽可能节省材料。比如在1700毫米的封头下料尺寸为2050毫米;通常下料的板材的标准宽度只有2000,2200、1500毫米等。这种情况下我们通常是选用宽度1500毫米的板材进行下料。同时为了保证其的宽度,因而需要下两块料。此外在下料前需要在原板材上面选择一段试样,需要对试样进行物理性能测试和化学元素含量的测试,因为物理性能决定封头的减薄率,化学元素含量决定焊接质量。那么,在下料的时候,具体该怎么操作呢?针对这一问题,我们必须要要明白,其实下料是封头制作的道工序,因而这一道工序的操作质量将会直接影响到产品终的质量。同时在下料的时候也要考虑到怎么样排列下料才会使用料省,达到成本,并且在切割圆片的时候要考虑下料圆片公差-5~+5毫米。就目前来说,在加工封头产品的时候,大多数是采用不锈钢材质,或者是碳钢材质来制作。针对不同的材质,所选择的切割工具是不一样的,不锈钢切割的时候用的是等离子切割,而碳钢则是用乙炔气割,如果是比较薄的碳钢也是可以用等离子切割的,而切割圆片的圆规。温州浩邦金属制品有限公司 抛光椭圆封头设备获得众多用户的认可。浙江焊接椭圆封头生产厂家
封头缺陷和解决方法(1)变形:由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致,冲压冲边力不均匀或热处理时,冷热不均与引起的。解决方发:可以利用热胀冷缩原理,对变形封头进行加热,然后用水迅速冷却,或者是可以用旋压修正。(2)划伤:主要是在搬运过程中,操作不当引起的。例如:吊钩划痕,叉车划痕。解决方法:首先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜,出现划伤后,进行打磨,严重的进行补焊,划伤面积超过25%要整体处理。(3)减薄率:成型封头的厚度均匀可以避免应力集中,增加封头的使用周期,根据制造工艺确定加工裕量,以确保凸形封头和热卷筒节成形后的厚度不小于该部件的名义厚度减去钢板负偏差。(4)麻点:麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点,也有可能是在冲压,压鼓,旋压各个工序中,模头处理不干净引起的。解决办法:比较轻的麻点现象,可以利用打磨处理,超过,补焊后,打磨赶紧。(5)橘皮现象:大多数的橘皮现象出于板材本身有分层现象,然而肉眼是观察不出来的,只能是在冲压,压鼓工序中,橘皮现象才能被发现。解决方法:比较浅的橘皮现象,可以经过细微的打磨处理干净,比较深的,则需要进行补焊,补焊后再打磨。(6)鼓包:由于压边模压边力过小。广西模压椭圆封头图片温州浩邦金属制品有限公司是一家专业提供 抛光椭圆封头设备的公司,欢迎您的来电哦!
封头按形状不同,可分为半球形封头、无折边封头、椭圆形封头、蝶形封头、锥形封头等多个种类,不同的封头有哪些特点,又适用于哪些领域呢?1、半球形封头。半球形封头又被称为球冠形封头,其受力结构形式理想,深度较大,但由于制造难度相对较高,一般只用于压力较高、直径较大的压力容器,在日常生活中较少使用。2、平底封头。平底封头底面平整,侧边向上折弯,整体结构简单,制造难度低,但平底封头综合受力情况较差,相同受压条件下,所需厚度更多。平底封头综合成本较低,经常用于压力较低、直径较小的容器。3、椭圆形封头。椭圆形封头由半个椭圆面和一圆柱直边段组成,综合了半球形封头受力好和碟形封头深度浅的优点,椭圆部分经线曲率平滑连续,应力分布均匀,综合性能较好。椭圆形封头是目前较为常用的封头种类,被广泛应用于储罐、反应釜、换热器等低压容器。4、蝶形封头。蝶形封头又称带折边球形封头,由球形表面,圆柱直边和过渡部分组成,曲率半径小于球形表面的半径。碟形封头深度较浅,消耗材料更少,加工较为容易,加工成本更低,当椭圆形封头加工有困难时,一般使用碟形封头代。
椭圆封头在实际应用中所起到的作用椭圆封头常常是应用于各种压力容器中,一般是由压力容器设计者和制造者根据相关标准直接选用。椭圆封头包括有多种不同的规格,以满足不同的使用要求。那么,在实际应用中,椭圆封头主要具有什么样的作用呢?由于其在内压作用下,趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。这也就意味着,在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩(拉)应力筒体周向拉(压缩)应力减少。正因如此,选择椭圆封头为理想。这是因为其和筒体进行连接的时候不存在凸变,而且它的弯曲半径是连续的,不产生应力。所以目前已经在较高压力的容器中得到广泛应用。此外,其还可以预防热应力和边缘应力的叠加汽包的作用。其实我们可以将其看做是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,同时作为一个平衡器,保证水冷璧循环所需要的压头。除了以上这些作用之外,其实椭圆封头还具有一个很重要的作用,那就是其能够存储一定量的水和汽,具有相当的蓄热量,当锅炉工况变化时,能起缓冲稳定汽压的作用。并且还可以配置汽水分离装置,保证饱和蒸汽的品质。另外椭圆封头对于压力容器的使用还具有一定的缓压效果。温州浩邦金属制品有限公司是一家专业提供 对焊椭圆封头设备的公司,欢迎新老客户来电!
旋压封头有哪些缺点呢?1.成型形状大多不规范,比较达到标准椭圆;2.旋压封头相对热压封头来讲对材料的轧制水平要求较高,发现过几次旋压封头直边段气割超平后其端面有钢板分层现象,但热压封头未发现过.3.旋压封头局部成型厚度较难控制,R段、中间锤击部分减薄较大且减薄的随机性较大。4.旋压封头由于反复的滚压,其冷作应力很大,虽然成型后要进行热处理,但往往在热处理之前由于冷作硬化以及材料本身、焊缝熔合等原因造成滚压段纵向裂纹,焊缝或焊缝熔合线开裂等缺陷。买封头,来浩邦。只需要提供产品型号,用途,会有专业人员马上出方案报价,您可以足不出户进行一对一沟通,也可以远程看厂看货,直到您满意为止。一站式为您轻松搞定,封头,法兰,人孔,统统都能做,不锈钢原产地直发,无任何中间商环节,真正做到省时,省钱,省心。质量有保障。欢迎大家来电咨询。温州浩邦金属制品有限公司是一家专业提供 对焊椭圆封头设备的公司,有想法可以来我司咨询!四川卫生级椭圆封头图片
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封头的旋压成型使毛坯旋转的同时,用简单的工具使毛坯逐渐变形,成为所需零件形状。(1)旋压成型的特点1.工具简单,工艺装备更换时间短2.金属的变形速度小,不易减薄和褶皱3.自动化程度高,易操作。(2)旋压成型的方法常用的单机旋压法(一步成形法)和联机旋压法(两步成形法)a.单机旋压法将压鼓与翻边在一台旋压机上一次完成1.有模旋压法有一个与封头内壁形状相同的模具,封头毛坯被辗轧在模具上成型。旋压机具有旋压、边缘加工等用途。2.无模旋压法除用于夹紧毛坯的模具外,不需要其他成型模具,封头的旋压全靠外旋辊与内旋辊配合完成。3.冲联合法在一台机器上先冲压成碟形,再用旋压来翻边成型,压鼓机与翻边机先后对毛坯进行旋压成型浙江焊接椭圆封头生产厂家