封头的酸洗操作步骤及作业标准封头类产品加工生产中,其中有一道工序叫做酸洗。之所以要进行酸洗,主要是希望通过这一到工序来将成型封头表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干净。那么,具体的酸洗步骤该如何进行呢?在酸洗操作过程中,具体的检验标准又是什么呢?接下来我们来了解一下具体的酸洗操作步骤:1、先根据待处理的封头产品情况,确定具体的工艺流程;2、工作时,戴好劳保物品,将酸液均匀涂满产品的外表面,进行初步清洗;3、结束后,大量使用大量清水进行冲洗。在表面形成一层钝化膜;4、检查污物是否处理干净,凡是不符合要求的产品,要及时进行返工。酸洗作业的具体参照标准:,工作人员首先是参照工艺卡内容,和实物对照确认封头产品的具体材质,数量,炉批号,指令号,单件号,检查有无鼓包,裂纹等缺陷;第二,穿戴好劳保用品,配置好酸洗液,将配制好的酸洗液均匀的涂在产品表面;第三,切记,酸洗过程中不得有明显的腐蚀痕迹;第四,氧化皮彻底去除,焊缝热影响区域及热加工封头表面不得有氧化色。同时还要注意,在加工封头产品的时候,其焊缝中的飞溅物以及熔渣等杂质必须要彻底清理干净;同时在产品表面不得有颜色不均匀的痕迹。温州浩邦金属制品有限公司是一家专业提供 不锈钢封头设备的公司,欢迎您的来电!浙江标准封头工艺
封头的制作要求有哪些呢?下面封头生产厂家来给大家介绍一下。1、封头的制造、检验与验收除应符合本标准规定外,还应复合图样或订货技术协议要求。2、封头制造单位应建立健全复合压力容器监察机构有关法规要求的质量体系,以确保封头质量。3、封头的拼焊应由持有相应资格的“锅炉压力容器焊工合格证书”的人员担任。4、封头的无损检测应由持有相应种类和技术等级的“锅炉压力容器无损检测人员资格证”的人员担任。对分析设计的封头进行无损检测的人员,其技术等级不得低于Ⅱ级。5、凡制造封头的钢板应有用以检测和追踪的确认标记。在制造过程中,如原有确认标记倍裁掉或钢板分成几块,应与钢板切割前完成标记的移植。确认标记的表达方式由封头制造单位规定。6、对于有防腐要求的不锈钢以及复合钢板制封头,不得在防腐蚀面采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志。7、对于低温压力容器用封头及需进行疲劳分析设计的封头,不得采用硬印作为材料的确认标记和焊工标志。 浙江标准封头工艺温州浩邦金属制品有限公司为您提供 不锈钢封头设备。
压制平封头时,上模通过下模圈后,可以继续到压力机工作平台上,以保证封头平面的一次校平。脱模后的封头不允许与上模接触或二次冲压,以防止尺寸过大。脱模或的封头,冷却到600℃后,方可小心地从下模底下取出,以防变形,封头取出后不得放在风口,防止冷却不均产生变形。首件检验合格后,方可进行成批压制。有孔封头应尽量采用一次成形,安装模具时应注意人孔翻边冲头与模具上人孔翻边孔之间的间隙均匀一致。对于直径与板厚之比不满足下列要求的,应考虑采用压边圈。经连续压制后,应测量工件的外形尺寸,避免因模具受热膨胀而出现工件尺寸增大。必要时应对模具采取适当措施降温,模具温度一般不宜超过250℃。
封头是锅炉、压力容器的主要受压元件,其结构及形状设计是否合理,影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。(1)椭球形封头锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头,比较好选用标准椭球形(Dn/hn=4)。采用非标准椭球封头时,其长短轴的比值不得大于。(2)碟形封头碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力,而椭球形封头主要是膜应力,因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时,封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10%,且不小于封头厚度的3倍,封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。(3)无折边球形封头无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的形状突变,会产生较大的附加弯曲应力,因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时,封头的球面内半径不应大于筒体内直径。(4)锥形封头锥形封头的受力情况*优于平板盖,它只在容器的生产工艺确实需要的情况下才采用。无折边锥形封头的半锥角不得大于30°。半锥角大于30°时,应采用带折边的锥形封头,并要求折边过渡区的转角内半径应不小于圆筒体内直径的10%,且应不小于锥体厚度的3倍。(5)平板盖平板盖与其他封头比较,受力情况想对轻差。 温州浩邦金属制品有限公司是一家专业提供 不锈钢封头设备的公司,欢迎您的来电哦!
封头是压力容器的重要受压元件之一,分椭圆形封头、碟形封头、半球形封头和锥形封头等几种,但由于制造简单,以椭圆形封头应用多。标准椭圆封头由椭球部分和短圆筒(即直边段)部分组成。椭圆形封头为什么要要设置直边段?直边段的作用是什么?椭圆形封头直边段的设置一方面是防止边界效应形成的大弯曲应力与封头和筒体对接环焊缝的焊接应力叠加,另一方面封头的直边段设置便于封头的加工、与筒体的组对,以及焊缝的无损检测。受力角度考虑标准椭圆封头与筒体连接后,大地缓解了其环向压缩薄膜应力,一方面提高了封头的周向稳定性,同时也大地减小了封头的薄膜应力强度值,提高了封头强度。封头与筒体的连接,使它们都产生了弯曲应力,特别是经向弯曲应力,特别是经向弯曲应力,以致形成封头的大应力。直边段的设置,避免了封头弯曲应力与筒体对接环焊缝的应力叠加。制造角度考虑椭圆形封头直边段的设置,有利于因冲压边缘折皱严重而难于修复时切割部分或全部直边。同时避免封头和圆筒的连接焊缝处出现径向曲率半径突变,以改善焊缝的受力状况。直边段的设置有利于封头与筒体组对时的装配,另外封头与筒体之间的焊缝两边直边段的存在有利于无损检测的进行。 温州浩邦金属制品有限公司为您提供 不锈钢封头设备,欢迎您的来电!浙江标准封头工艺
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