消防安全是风管产品的关键指标,P3 风管通过特殊工艺处理具备优异的耐火性能:镀锌钢板材质添加阻燃涂层后,耐火极限可达 1.5 小时;不锈钢材质本身不燃,可在高温环境下保持结构完整;复合材质则通过芯材阻燃处理,满足建筑防火规范 GB 50016 的要求。在火灾场景中,P3 风管能有效阻挡火焰蔓延,同时其密封结构可减少烟雾扩散,为人员疏散争取时间。某写字楼火灾模拟测试显示,采用 P3 风管的区域烟雾浓度较传统风管区域降低 40%,逃生通道能见度提升 3 倍。导热系数≤0.038W/(m・K),保温隔热性优异,可降低空调系统能耗 25%~30%。天津环保风管

P3 风管的安装遵循 “准确测量 - 模块化组装 - 密封检测 - 调试运行” 的标准化流程,施工前需根据通风系统图纸进行现场放线,确保管道走向、坡度符合设计要求。安装时采用法兰连接方式,螺栓间距控制在 150mm 以内,确保连接牢固;管道吊架间距不超过 3m,大口径风管增设防晃支架,避免运行时产生振动。施工后需进行漏光检测和漏风率测试:漏光检测采用强光手电照射管道接口,无光线泄漏为合格;漏风率测试通过压力法检测,实测值需低于设计限值。规范的安装工艺可使 P3 风管的使用寿命延长至 15-20 年。广东P3自清洁型风管常见问题应急场景 1 小时可完成 100㎡空间通风部署,模块化拼接适配临时安置点与应急医院。

P3 风管在设计过程中充分考虑声学性能,通过材质选择与结构优化,实现了良好的降噪效果。其材质中的无机纤维成分具备一定的吸音性能,可吸收通风气流产生的部分噪声,同时风管内壁光滑,减少了气流湍流产生的噪声;在结构设计上,P3 风管的弯头、三通等配件采用大弧度过渡设计,避免了气流在转角处的剧烈冲击,降低了局部噪声产生。经检测,P3 风管的空气传播噪声衰减量≥25dB (A),运行时的噪声值≤45dB (A),远低于传统铁皮风管(运行噪声≥60dB (A))。在住宅、酒店、医院等对噪声敏感的场景中,P3 风管的降噪性能可有效减少通风系统对室内环境的噪声干扰,提升居住与使用舒适度;在工业厂房中,其降噪效果可降低车间内的噪声污染,改善工作环境。此外,P3 风管可与消声器、减振器等降噪设备配套使用,进一步优化通风系统的声学性能,满足不同场景的噪声控制要求。
P3 风管采用先进的连接技术与密封设计,确保通风系统的高气密性。其连接方式主要包括法兰连接、承插连接与卡箍连接,法兰连接适用于大尺寸风管与高压通风系统,通过螺栓紧固与密封胶双重密封,漏风率≤0.08%;承插连接适用于中小尺寸风管,安装快捷,连接处采用密封圈密封,密封性能可靠;卡箍连接则适用于需要频繁拆卸的场景,便于后期维护。所有连接件均采用与风管同材质的高分子复合材料制成,确保连接部位的耐腐性与一致性,避免因连接件材质差异导致的腐蚀问题。此外,P3 风管的密封胶选用环保型产品,具备耐高低温、抗老化、无异味等特性,与风管材质兼容性良好,可长期保持密封性能,有效减少通风系统的风量损失与能耗浪费。抗静电性能经 5000 小时老化测试,电阻变化率≤10%,性能无衰减。

密封性能是 P3 风管的优势之一,其采用三重密封设计:咬口处采用防水密封胶填充,法兰连接面加装 EPDM 橡胶垫片,管道接口通过螺栓均匀紧固,使整体漏风率控制在 3% 以下,远优于国家标准规定的 8% 限值。良好的密封性直接降低了通风系统的能量损耗,因为漏风率每降低 1%,风机运行能耗可减少 3%-5%。以 10000m³/h 风量的通风系统为例,P3 风管每年可节省电费约 2.3 万元,同时减少风机负荷,延长设备使用寿命,形成 “密封 - 节能 - 降耗” 的良性循环。通过国家建材测试中心 20 余项检测,ISO 9001 质量体系保障,成品 100% 检验合格。广东P3自清洁型风管常见问题
内壁邵氏硬度≥88D,耐粉尘冲刷,1000 小时测试磨损量≤0.1mm,适配矿山等场景。天津环保风管
P3 风管在结构设计上充分考虑气流动力学原理,内壁采用圆弧过渡的光滑曲面,粗糙度为 0.01mm,远低于铁皮风管(0.15mm)和玻纤风管(0.2mm),有效降低气流阻力,风管沿程阻力损失≤5Pa/m(风速 8m/s 时)。其独特的导流结构设计,可减少气流在弯头、三通等连接处的涡流现象,使气流分布更均匀,风量损失率控制在 5% 以内。同时,P3 风管支持定制化风速适配设计,根据不同应用场景的风速需求(0.5~15m/s),优化风管截面形状与尺寸,确保在高风速下仍能保持稳定运行,无振动、无啸叫。这一设计不仅提升了通风系统的送风效率,还降低了风机的运行负荷,实现通风系统的节能运行。天津环保风管