纺织印染行业生产流程中,高温染缸、定型机持续释放大量热量,传统冷却设备常因响应迟缓、水温波动大导致染色不均、织物色差等问题。横流闭式冷却塔配备大流量循环水泵,单台设备每小时处理循环水可达 800 - 1200 立方米,能在 15 分钟内将染缸高温循环水从 80℃降至工艺所需的 35℃,快速吸收设备运行热量。其精确的水温调控系统采用 PID 智能算法,可将染缸冷却水温波动范围严格控制在 ±0.8℃,通过实时监测与动态调节,有效避免染料因温度变化而产生的附着差异。某大型印染企业引入该冷却塔后,次品率从 25% 降低至 7%,同时每年节省因频繁调节水温消耗的天然气约 50 万立方米,实现生产效率与成本控制的双重提升。能节水,支持冬季无喷淋水干运行模式,根据出水温度,选择手/自动开启风机及喷淋系统,实现水、电双节能。营口横流闭式冷却塔服务热线
来瞧瞧冷却塔水泵保养 夏天是冷却塔使用比较多的季节了,在频繁使用冷却塔的同时,我们该如何去保养我们的冷却塔呢,为了让大概更清楚的了解冷却塔的保养,下面海科小编将详细给大家介绍冷却塔的水泵的保养知识,大家跟着我往下看。 在检查水泵时,一定要将水泵的电源切断。有时由于自动运转等原因,水泵突然启动十分危险。 1、频繁启动、停止会很快烧毁电机。请按以下基准控制启动次数。 电动机功率 启动次数:7.5kw以下 6次/小时以下;11kw以下 4次/小时以下。 2、压力、流量、电流、振动、噪音等与平常相差很大时是故障的前兆,进行处理十分重要,因此请做好运转日记。 3、如果水泵出口阀关闭长时间运转,会使内部烧坏,应充分注意。 4、长期停止运转或保养,冬季水泵停止时内部的水如果结冰,水泵会冻坏。必须对水泵进行保温或者将内部的水排掉。 5、振动大时,请检查配管的安装问题或基础螺栓是否松动。有时是循环水振动造成的,在做配管时应考虑安装挠性接头、压力振动或吸收装置。 以上就是海科小编给大家分享的冷却塔水泵的保养知识,海科小编欢迎您与无锡海科冷却技术有限公司一起探讨关于闭式冷却塔相关知识,**闭式冷却塔节水、节电发展! 秦皇岛横流闭式冷却塔价格酸碱耐受设计,横流闭式冷却塔适应强腐蚀化工流程。
无锡海科冷却技术有限公司HKN逆流开放式冷却特点: 1、玻璃钢材质外壳,较强防腐,适用于酸或碱较强的环境; 2、**噪音、变频、防爆处理等多种可选附加配置; 3、专业**的收水器,严格控制漂水率≤0.001%; 4、高风筒设计,设备运行风量满足散热需求; 5、风机采用中空铝合金机翼型设计,重量轻盈,动平衡优化,噪音低; 6、防飞溅式进风百叶,有效降低喷淋水飞溅,在北方地区可减少挂冰现象; 7、多年选型经验,结合不同地区、不同行业冷却塔使用数据,成就无锡海科零误差的精细选型,且经过热力平台检测,性能稳定、可靠; 8、经专业培训、严格选拔后的售后服务人员,全天24小时响应需求,提供快速、准确、质量服务,解决用户后顾之忧;建立完善的客户档案资料,定期回访,防止隐患的发生。
无锡海科冷却技术有限公司HBH横流闭式冷却塔产品特点: 1、冷却器倾斜式设计,便于冬季排水防冻; 2、进口材质外壳,抗腐蚀,整机使用寿命15-20年; 3、低噪音、变频、防爆处理等多种可选附加配置; 4、自带大尺寸检修门和内部检修通道,检修维护简易; 5、原生PVC散热填料,波纹式流道设计,换热效果好; 6、换热器盘管采用全自动焊接工艺,焊缝均匀饱满,耐压能力强; 7、低温自动关闭喷淋泵及风机,辅以**脱水器,实现节电、节水双节能; 8、盘管表面经酸洗钝化等处理,抗腐蚀能力好,延缓盘管外表面结垢现象; 9、甄选西门子、ABB、浦项、新日铁、凯泉、南方、凯泉等品牌供应商,系统故障率低,性能稳定; 10、专业售后服务团队,全天24h响应需求,精细化分析问题,快速解决问题,定期回访用户,避免隐患发生。智能故障预警,横流闭式冷却塔降低突发停机风险。
实用分享:封闭式冷却塔换热器(盘管)结垢问题如何处理-1
随着国内对对节能减排要求及企业环保概念的不断增加,封闭式冷却塔在各个行业的应用尤为大范围,封闭式冷却塔相对开放式冷却塔可节约大概三分之一水电,一些水质较硬的地区,由于外循环喷淋水的不断蒸发,钙镁离子浓度越来越高,换热器外壁结垢问题成了困扰厂家难题,结垢问题对冷却效果和设备的使用寿命都有很大的影响,在设备日常维护中还是要多加注意的。无锡海科冷却技术有限公司作为国内质量封闭式冷却塔供应商,多年从业经验,总结了比较详细的封闭式冷却塔除垢解决方案,海科小莉为大家简单介绍以下几种防垢、除垢的方法:
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磁悬浮风机技术,横流闭式冷却塔提升运行效率与寿命。营口横流闭式冷却塔服务热线
海科给您整理的冷却塔的常见问题,快点击 冷却塔给我们生活带来带来很多便捷之处,在改变我们生活的同时,您都知道冷却塔的一些常见问题吗,下面海科小编给大家介绍下面的内容,希望可以帮到大家。 1、剧烈震动主要有以下几个原因: 电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。 2、流量不足这是因为: 动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,***皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;***堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。 3、水泵发热原因: 冷却塔的轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在冷却塔的托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净营口横流闭式冷却塔服务热线
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