四川海洋动力缆

水密电缆连接器金属材料发生海水腐蚀，特别是在密封结构位置发生点蚀、晶界腐蚀、缝隙腐蚀等问题，就会引起密封失效。连接器金属材料应避免使用铸件、锻件和焊接件，这些构件中常含有气孔、裂纹或焊缝，在深水条件下易发生渗漏。金属材料在海水中提高其耐腐蚀的方法主要有：在金属中添加合金元素，如在钢材冶炼过程中增加铜、铬和镍等，提高防腐蚀性；在金属表面覆盖保护层；电化学阴极保护或阳极保护等。连接器密封部位的公差配合和加工精度采用余度设计，对非关键件可以适当简化设计，而关键件和结构则应提高设计要求，强化它的功能，从而提高可靠性。为了提高连接器的水密性能，密封部位可采用双重密封结构，且两重密封不是简单的重复（如两道平面密封轴向压紧或两道径向密封），而是采用一道平面密封轴向压紧和一道径向密封，这种密封方式避免了同种材料、相同结构又受同一方向的应力的弊端，可以提高可靠性。水密电缆已衍生多系列产品，覆盖范围广、适应性、机动性强。四川海洋动力缆

水密电缆温度、应力在线监测。通常情况下，水密电缆都会安装温度、应力在线监测装置。水密电缆故障原因８0％以上为外力破坏，因此，在水密电缆遭受外力破坏时，在线监测系统将有明确反应。当然，水密电缆内部异常发热、涡激振动等不足以引起线路跳闸时，上述在线监测系统也会发出告警信息。充油水密电缆油压在线监测。对于充油水密电缆，通常会配置供油系统，水密电缆遭受外力破坏故障时，电缆会向外排油，两侧供油系统监测到的油压会降低，同时也会启动紧急油流模式。因此，对油压进行监测，也是一种有效判断水密电缆是否故障的方法。浮标用线缆厂家水密电缆属**急需产品，它对我国海军装备的改进和提高有着举足轻重的作用，社会效益也非常明显。

纵向水密电缆设计：对绞(包含绕包）:对绞工序要求放线张力一致，对绞过程中进行胶水的涂敷，该种阻水胶也不能采用热烙型胶水，采用冷凝胶，胶水具有阻水功能，选择的胶水可以采用冷凝膨胀型和冷凝非膨胀型，根据电缆应用要求不同而不同，若用户不特别要求，建议采用冷凝非膨胀型，该种胶水能保障在电缆出现破损后阻水和护套不因为胶水膨胀而增大破裂的情况（特别是防止膨胀型胶水对电性能或光性能产生较大影响)。冷凝非膨胀胶水采用xX2，涂敷要求涂满，并采用绕包带进行相应绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。编织:编织采用镀锡铜丝组成，编织时进行涂胶处理(冷凝非膨胀胶水XX2）。成缆（包含绕包):成缆工序要求边成缆边涂胶工艺(冷凝非膨胀胶水XX2），要求成缆圆整，不能漏涂胶水，涂胶后进行绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。钢丝铠装:铠装采用钢丝或芳纶等加强件组成，编织时进行涂胶处理（冷凝非膨胀胶水XX2），涂胶后进行绕包，搭盖圆整，不能跳带及脱带现象。

常见的水密电缆密封圈失效的形式有安装损伤、密封件卷曲、过度压缩、挤出、磨损、永恒压缩变形、化学腐蚀、气体析出材料损失和热腐蚀等。密封圈在选材时，应根据不同的使用环境选择不同的密封材料。耐油时采用丁腈橡胶，耐候和臭氧通常选用氯丁橡胶，高温时常选用硅橡胶或氟橡胶，耐压或耐磨时用聚氨酯橡胶，耐寒且耐油用共聚氯酯橡胶，耐酸碱用聚四氟乙烯等。密封圈、安装槽、活塞杆等的尺寸、公差设计应符合要求，避免密封圈压缩率过大或过小、密封圈发热损坏、滚动爬行、挤入间隙、咬伤等问题发生。水密电缆组件所用密封圈的拉伸量为1.03～1.04mm、压缩率为15％～25％，静密封槽壁粗糙度Ra通常为6.3~3.2，动密封时槽壁和槽底的Ra通常在1.6以下，密封沟槽的尺寸参数取决于密封圈的尺寸，一般O型密封圈的截面面积应在沟槽截面面积的85％以上，密封槽宽度应大于密封圈压缩变形后的大尺寸，大多为密封圈截面直径的1.1～1.5倍。沟槽的深度则主要取决于密封圈的压缩率。阻水密封材料的解决是研制水密电缆的前提条件，有了良好的水密密封。

水密电缆水密电连接器装配密封圈前，应认真检查密封圈是否有毛刺、裂痕、变形破损等，对密封沟槽、接合面进行清洗，并对密封圈装配中的接触面涂润滑剂，安装于规定的密封位置上再进行对接操作。为预防密封圈永恒压缩变形、化学腐蚀、气体析出材料损失热腐蚀等失效，水密电连接器不能接触非规定要求的环境介质，避免腐蚀性液、气体腐蚀密封部件。密封圈压缩密封时，施加的机械应力不是越大越好，而应在密封圈的压缩范围内。如果超过了密封圈的压缩形变的限度，密封圈会产生永恒变形，失去弹性导致密封失效。对于连接器静密封形式，密封圈的压缩量在15%~25%范围内。通过阻水油膏、很强吸水剂等材料的组合，在一些生产水密电缆的时候具有一定的优势。广东水下接插件

在水密电缆加工过程中，需要填入密封胶处理措施的工序只有成缆、绞合及编织这几道工序。四川海洋动力缆

目前国内水密电缆常用密封材料：目前我国线缆行业用的阻水材料一般为一些阻水油膏、热熔胶及硅凝胶、阻水带、阻水纱等。从材料的阻水特点我们一般将它们分为两类:一类是主动阻水，也就是利用如热熔胶、硅凝胶、阻水油膏等填充材料本身与电缆用各种材料的良好的接触黏结性等达到主动阻止水分渗入电缆内部的目的;另一类是被动吸水阻水，这类阻水材料如阻水带、阻水绳或纱等在遇到水分时能吸水并迅速膨胀，在少量吸水的情况下能形成一定强度的凝胶从而达到阻断水分在电缆内的流动通道。阻水油誉和热熔胶等主动性阻水材料，生产工艺复杂、效率低。而采用阻水带、阻水绳(纱）作为阻水材料工艺简单、施工方便并且生产效率高，所以这种结构受到用户和生产厂家的普遍欢迎，但在承受高水压时有困难。这些密封材料都有各自不同的特点，在实际使用中需要注意其不良性能，利用其各种自身优势，有时甚至可以采用两种不同的类型的进行综合利用以取得理想的效果。四川海洋动力缆

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