兰州低损耗电缆

提高回波损耗（RL）的措施有：复合技术。通过线对的“预扭”或“退扭”，使线对导体间距离S完成一个周期变化所对应的长度包含若干个绞对节距，但未超过电缆至高使用频率所对应的1/8波长，那么线对阻抗在一个节距内也完成一个周期的快速变化，其大小表现为正弦形波动，从而使线对总长度上的阻抗变化变得平滑，反射不再发生，线对阻抗的均匀性大为改观。另外配合采用十字型塑料骨架，保持电缆结构的稳定性，使单线不均匀造成的特性阻抗的变化变得平滑。射频电缆是市场需求下产生的一种工业产品。兰州低损耗电缆

射频同轴电缆失效原因：接触不良。接触不良主要是指电缆内导体安装不到位或者外导体接地不牢带来电缆驻波比和插入损耗等性能的不稳定，在动态条件下尤为突出。造成接触不良的原因一般有：（1）连接器装配不规范和不正确导致的虚拧紧，因接触不良带来电性能不佳；（2）电缆外屏蔽的损坏导致的接地不良，特别是在较为狭窄的空间内，连接器或电缆受压导致屏蔽磨损、焊点断裂，直接导致电缆失效；（3）射频连接器与电缆装配焊接好后，不得随意地折弯以及折叠放置。不同类型的射频电缆都有至小转弯半径要求，如果电缆安装无法满足至小转弯半径要求，则对射频信号的传输产生影响，导致电性能受损。兰州低损耗电缆失配损耗主要与同轴射频电缆的物理结构密切相关。

提高回波损耗（RL）的措施有：复合技术。采用一定比例的“预扭”或“退扭”技术可消除绝缘单线偏心对特性阻抗的影响，同时可降低绝缘单线同心度的要求。而采用十字型塑料骨架，可保持电缆结构的稳定性，使单线不均匀造成的特性阻抗的变化变得平滑，使其近端串音和回波损耗在高频时的性能相当好。众所周知，线对中两根导线中心距（S）的波动会引起线对阻抗的波动。由于绝缘单线绝缘层的偏心不可避免，线对阻抗变化表现出某种程度上的周期性，在若干局部长度内保持不变，在总长度上呈阶梯型的突高突低的波动，线对由若干段阻抗不同的不均匀的段长组成，这些不均匀段长或长或短，当超过电缆使用频率对应波长的1/8、接近半波长时，阻抗的变化会被行进的电磁波所“察觉”而导致电磁波的反射，其中部分反射因相位一致而叠加在一起，造成阻抗波动、回波损耗下降和产生附加损耗（衰减—频率曲线上的峰值）。随着频率的升高，波长减小，将使更多的不均匀段长引起电磁波反射。

射频同轴电缆主要电气参数：物理参数。同轴电缆是由中心导体、绝缘材料层、网状织物构成的屏蔽层以及外部隔离材料层组成．同轴电缆具有足够的可柔性，能支持254mm(10英寸)的弯曲半径。中心导体是直径为2.17mm±0.013mm的实芯铜线。绝缘材料必须满足同轴电缆电气参数。屏蔽层是由满足传输阻抗和ECM规范说明的金属带或薄片组成，屏蔽层的内径为6.15mm,外径为8.28mm。外部隔离材料一般选用聚氯乙烯(如PVC)或类似材料。测试的主要参数(1)导体或屏蔽层的开路情况。(2)导体和屏蔽层之间的短路情况。(3)导体接地情况。(4)在各屏蔽接头之间的短路情况。射频电缆在无线通信与广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表等方面有普遍的应用。

“特性阻抗”是射频电缆，连接器和射频电缆组件中常提及的指标。至大的功率传输和至小的信号反射都取决于电缆的特性阻抗和系统中其他组件的匹配情况。如果阻抗完全匹配，则电缆损耗只是传输线的衰减，而没有反射损耗。电缆的特性阻抗（Zo）与电缆的内外导体尺寸之比有关。由于射频能量传输的“集肤效应”，与阻抗相关的重要尺寸是电缆内导体的外径（d）和外导体的内径（D）:Zo（Ω）=（138/√ε）x（logD/d）在通信领域中使用的大多数RF电缆的特性阻抗为50Ω。75Ω电缆用于广播和电视。衰减（插入损耗）电缆的衰减表示电缆有效传输射频信号的能力。它由介电损耗，导体（铜）损耗和辐射损耗组成。大部分损失转化为热能。导体尺寸越大，损耗越小；频率越高，介电损耗越大。由于导体损耗与频率的增加具有平方根关系，介电损耗与频率的增加具有线性关系，因此介电损耗在总损耗中所占的比例较大。另外，温度升高将增加导体电阻和电介质的功率因数12英寸射频同轴电缆，因此也将增加损耗。对于测试电缆组件，总插入损耗是接头损耗，电缆损耗和失配损耗之和。在使用测试电缆组件时，不正确的操作还会导致额外的损失。射频电缆的绝缘层中，除了支撑内外导体的一部分固体介质外，其余大部分体积均是空气。低损耗射频电缆制造商

在选择测试系统中射频电缆的规格时，除了要考虑插入损耗和VSWR以外，电缆的稳定性一定要好。兰州低损耗电缆

提高回波损耗（RL）的措施有：1、采用粘连线对技术粘连线对技术工艺指的是采用两台挤塑机、一个机头共挤，将同前线对的两根绝缘芯线同步挤出将其粘结在一起。绞对线间粘连后，可确保绞对线结构的稳定性，保持线对两根导线中心距（S）的稳定来提高线对阻抗均匀性，从而提高回波损耗指标；也可避免绝缘导体经弯曲扭绞后导体发生散芯而影响电缆的回波损耗指标。2、提高同心度。在绝缘串联生产工序，要求铜导体的直径公差在±0.002mm内，绝缘外径偏差在±0.01mm内。同心度在96%以上，且表面光滑圆整。否则，单线在进行绞对后电缆的特性阻抗会出现超出指标要求的较大峰值。兰州低损耗电缆

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