水密电缆线路应选择在由泥、沙和砾石等构成的稳定地段,并且要求河道较直、岸边无冲刷、航行船只不抛锚的地带。在没有适当的保护措施时,不宜在捕捞区、码头、船台、锚地、避风港、水下建筑物附近、航道疏浚挖泥区和筑港规划区敷设电缆。在化工厂排污区附近,由于腐蚀严重而不宜敷设水下电缆。应尽量选择便于敷设电缆船只靠岸及电缆登陆作业的地区(水浅、流速慢、河滩)。电缆登陆地点不应选择在河岸的凸出部位,而应选择凹人有淤泥的部位。水密电缆同样应选择较短的路径,以利于减少投资。工程前期准备阶段,通过测深仪对地层分类和埋藏厚度进行调查,通过声纳仪对湖底障碍物进行调查,经过综合分析,确定水下电缆的路径方案。水密电缆运用水密制造技术的电缆组件结构简单、装配便捷,具有高可靠性和可维护性。成都连接器

深海光缆的结构比较复杂:光纤设在U形槽塑料骨架中,槽内填满油膏或弹性塑料体形成纤芯。纤芯周围用强度的钢丝绕包,在绕包的过程中要把所有缝隙都用防水材料填满,再在钢丝周围绕包一层铜带并焊接搭缝,使钢丝和铜管形成一个抗压和抗拉的联合体。在钢丝和铜管的外面还要再加一层聚乙烯护套。这样严密多层的结构是为了保护光纤、防止断裂以及防止海水的侵入。在有鲨鱼出没的地区,在海缆外面还要再加一层聚乙烯护套。水密电缆的结构要求坚固、材料轻,但不能用轻金属铝,因为铝和海水会发生电化学反应而产生氢气,氢分子会扩散到光纤的玻璃材料中,使光纤的损耗变大。因此水密电缆既要防止内部产生氢气,同时还要防止氢气从外部渗入光缆。为此,在90年代初期,研制开发出一种涂碳或涂钛层的光纤,能阻止氢的渗透和防止化学腐蚀。光纤接头也要求是强度的,要求接续保持原有光纤的强度和原有光纤的表面不受损伤。水下动力缆现货阻水密封材料的解决是研制水密电缆的前提条件,有了良好的水密密封。

水密电缆连接器金属材料发生海水腐蚀,特别是在密封结构位置发生点蚀、晶界腐蚀、缝隙腐蚀等问题,就会引起密封失效。连接器金属材料应避免使用铸件、锻件和焊接件,这些构件中常含有气孔、裂纹或焊缝,在深水条件下易发生渗漏。金属材料在海水中提高其耐腐蚀的方法主要有:在金属中添加合金元素,如在钢材冶炼过程中增加铜、铬和镍等,提高防腐蚀性;在金属表面覆盖保护层;电化学阴极保护或阳极保护等。连接器密封部位的公差配合和加工精度采用余度设计,对非关键件可以适当简化设计,而关键件和结构则应提高设计要求,强化它的功能,从而提高可靠性。为了提高连接器的水密性能,密封部位可采用双重密封结构,且两重密封不是简单的重复(如两道平面密封轴向压紧或两道径向密封),而是采用一道平面密封轴向压紧和一道径向密封,这种密封方式避免了同种材料、相同结构又受同一方向的应力的弊端,可以提高可靠性。
水密电缆对阻水材料的基本要求:在水下武器装备不断提高可靠性和安全性的现在,水下装备所用的各种敷设在舷外或穿舱线缆都提出了能够承受一定水压的要求。随着水下装备的使用深度的不断增加及安全性、可靠性要求的不断提高,各种线缆的耐水压能力也需进一步提升,由此派生出特种电缆的一个新的类别:水密电缆。水密电缆主要有两种:一种是完全纵向密封水密电缆,一种是横向密封水密电缆。纵向密封水密电缆考核的是当水下装置在水下发生意外,与外界高水压下接触的电缆发生破损、断裂等情况时,为了阻止海水从舱外通过电缆渗入到舱内设备中,需要对电缆进行阻水密封处理,水密电缆的主要作用就是能阻挡高压水的渗入。而横向水密电缆主要考核的是电缆的结构强度,即电缆在大水压下,不会轻易变形,具有良好的结构稳定性。水密电缆可在0-300米水深条件下正常工作。

常见的水密电缆密封圈失效的形式有安装损伤、密封件卷曲、过度压缩、挤出、磨损、永恒压缩变形、化学腐蚀、气体析出材料损失和热腐蚀等。密封圈在选材时,应根据不同的使用环境选择不同的密封材料。耐油时采用丁腈橡胶,耐候和臭氧通常选用氯丁橡胶,高温时常选用硅橡胶或氟橡胶,耐压或耐磨时用聚氨酯橡胶,耐寒且耐油用共聚氯酯橡胶,耐酸碱用聚四氟乙烯等。密封圈、安装槽、活塞杆等的尺寸、公差设计应符合要求,避免密封圈压缩率过大或过小、密封圈发热损坏、滚动爬行、挤入间隙、咬伤等问题发生。水密电缆组件所用密封圈的拉伸量为1.03~1.04mm、压缩率为15%~25%,静密封槽壁粗糙度Ra通常为6.3~3.2,动密封时槽壁和槽底的Ra通常在1.6以下,密封沟槽的尺寸参数取决于密封圈的尺寸,一般O型密封圈的截面面积应在沟槽截面面积的85%以上,密封槽宽度应大于密封圈压缩变形后的大尺寸,大多为密封圈截面直径的1.1~1.5倍。沟槽的深度则主要取决于密封圈的压缩率。当水密电缆放着不使用的时候,我们应当把它放在干燥通风的地方。江西脐带光缆
水密电缆是水下和海洋技术领域当中不可或缺的信息传输用元器件。成都连接器
水密电缆组件在使用过程中,如果电缆处于频繁的曲绕状态,容易引起电缆芯线折断,引起开路。在实际使用中,水密电缆组件安装完成后,在一定的距离处将电缆与船体固定,这样可以有效的防止电缆曲绕。对于需要频繁插拔使用的水密电缆组件,插针插孔导体表面易氧化或腐蚀,导致导体之间接触不良或接触电阻过大,影响水密电缆组件正常使用。为此,插针插孔导体需采用导电性能良好的弹性铜合金制造,并在铜合金表面采用镀银、镀金的工艺达到导体之间接触电阻小、防腐蚀及抗氧化的目的。随着水声技术的不断发展,对换能器的性能提出了更高的要求:在大功率状态下长时间可靠的工作。水密电缆组件导体之间通过绝缘介质进行隔离,在强电场状态下,当电场强度超过材料临界值时,绝缘介质将失去其绝缘性能,电介质被击穿(此时的电压称为击穿电压),引起导体之间短路。一般水密电缆组件导体之间除绝缘介质外常有空气隙,气隙的击穿电场强度比绝缘介质在相同距离下的小很多,因此水密电缆组件的击穿电压主要是导体间气隙的击穿电压。成都连接器
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