水密电缆技术参数:1、固化时间:在较长时间内应当保证单组分不会发生物理和化学变化,该时间指标在25℃的室温条件下不能低于3个月。其固化时间不能低于5h,但也不能高于48h。固化时间过短,导致在水密电缆加工过程中的可操作时间过短,不利于加工需要。固化时间过长,则使水密电缆在进入下一道工序的等待时间过长,降低了生产效率。2、附着力:为了满足反复弯曲使用条件下的纵向水密性能,阻水密封材料对电缆的各结构材料(如铜线、聚乙烯及聚氨酯)需具有一定的附着力,可用单位面积的剪切力来衡量。水密电缆行业目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。吉林船用电缆

水密电缆终端配套光纤电流互感器(光CT)及差动保护。为了弥补远端变电站线路保护级行波测距误差不足,水密电缆终端站不适合安装传统互感器等缺点,可考虑在电缆两端终端处安装光CT,并配置差动电流保护,直接取电缆两端的差流,能够迅速判断出水密电缆段是否发生故障。需要注意的是,由于光CT直接安装在水密电缆两端,测得的电流未经并联高抗补偿,容性电流较大,始终会存在一较大差流,差动电流定值设置应充分考虑,否则,在水密电缆区外故障时极有可能发生保护误动,在水密电缆区段发生故障时极有可能发生拒动。广西水密电缆我们在使用水密电缆的时候,要选择好相应的辅助工具。

水密电缆技术参数:1、粘度:采用的阻水密封材料在固化前的粘度范围,使之既有利于加工.工艺的实施,而且能满足使用要求。2、固化程度:处于半固化状态,固化后单位面积的拉伸强度及压缩强度的大小。该指标考核的是密封材料的支撑强度,该指标越高,则支撑强度也越大,但同时其硬度也会增大。3、遇水后膨胀率:该密封材料在固化后浸水时能有适量的吸水膨胀性,膨胀率的大小应当是该指标的考核目标。-般希望膨胀率越高越好,但考虑到该密封材料处于一种半固化的状态,故膨胀率应当不会很高,但在研制过程中为满足实际使用要求,需确定其较小值。
阻水带及阻水纱中的高分子吸水物质是均匀的涂覆在无纺布或纤维纱的表面上,与空气接触的表面积极大,因此非常容易吸潮,哪怕是空气中的少量水分也会导致其变质,而且吸水后阻水带和阻水纱的抗拉强度将降低,基本无法满足工艺加工的使用条件。为了防止其吸潮,需要对产品进行真空包装,保存的条件比较苛刻。另外,由于较强的吸湿能力,电缆断面的阻水纱可以持续的进行吸潮,并且潮气可以传递到电缆的深部,导致绝缘电阻性能变差。在直埋高压电力电缆的使用中,这一―性能的变差可能导致闪络或击穿的发生,因此,对于高电压用途的电缆,阻水带和阻水纱等阻水材料并不适用,而应采用完全密封的材料作为水密电缆的填充阻水材料。水密电缆主要应用于水下舰艇通讯工程之中,是连接舰内发信机与艇外天线的关键元器件。

水密电缆组件中水密电缆橡胶护套与金属连接头的硫化粘接部位往往是强大水压环境下海水泄漏的薄弱环节。硫化粘接处失效主要表现为电缆护套与橡胶、金属接头与橡胶硫化粘接处开裂产生间隙,造成漏水、密封失效。电缆的橡胶保护套与金属接头在交变水压环境下,两者的体积收缩变化率不同(电缆橡胶保护套受压收缩变化率大,金属材料受压收缩变化率小),使得原本紧密结合的各部件表层反复产生相对位移,可能导致两者连接处开裂以致电缆渗水从而影响与水密电缆组件相连接的相关仪器的使用性能[8]。电缆在运输或者安装时由于操作不当等原因使得橡胶护套与金属接头的硫化粘接部位反复弯折,各结构件之间将会发生松动,表面粘接层之间分离,发生轴向位移,产生缝隙,从而导致海水沿缝隙进入水密电缆组件,引起密封失效。水密电缆是一种全能型的特种电缆,适合各种恶劣的野外复杂环境使用。海洋脐带缆生产公司
矿物油对通用绝缘材料聚烯经有一定的溶胀作用,会影响电缆的水密性。吉林船用电缆
水密电缆的敷设必须使用敷缆船。其敷设方法由电缆的长度、重量、外径以及水深、流速、地形等因素决定。水密电缆除了要满足陆地上敷设电缆的一般要求外,要特别注意防止电缆的扭曲和打圈,但也不应在敷设电缆时拉得太紧,以免电缆悬离水底面而承受重力和水流冲击力。在具有一定的冲刷和淤积变化处敷设电缆时,应采用蛇形路径,以适应上述情况的变化。在单流向的河道敷设电缆时,应采用逆流上凸弧形敷设,以保证河床冲刷时电缆不至悬离河床。因此,敷设水密电缆时,既要保持一定的张力,又要有一定的松驰度,这样才能保证水密电缆的敷设质量。水密电缆的敷设方法可分为盘放和散放两种。吉林船用电缆
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