4)水洗抛光:对高速镀铜后的焊丝半成品经过水洗机开展高压水洗,除去焊丝半成品的表面杂质,并对焊丝半成品开展抛光,获取焊丝制品;(4-1)热风吹干:将高压水洗后的焊丝制品展开热风吹干;(4-2)抛光:将热风吹干后的焊丝制品经抛光牵引机开展抛光;(4-3)收线:将抛光后的焊丝制品经过收线机开展收线。在上述技术方案中,步骤(3)的高速镀铜在镀铜槽内中展开,在镀铜槽内填入的镀铜溶液为40wt%硫酸铜和40wt%硫酸构成的混合溶液。更进一步地说,步骤(3)中的镀铜时间为1-2s。更进一步地说,步骤(4)中使用开水清洗焊丝制品表面,开水的温度大于60℃。更进一步地说,步骤(4)中,焊丝需经过少2次的高压水洗后再开展抛光。焊丝原材料先经过拔丝,砂带除锈后,除去了焊丝原材料表面的氧化皮及杂质,再高速镀铜后经过多次水洗抛光,取得了焊丝制品,与现有技术相比之下,下降了酸液及碱液的用量,更为节能环保,节约生产成本。以上对本发明的一个实施例展开了详细说明,但所述内容为本发明的较佳实施例,不能被认为用以限量本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的等同变化与改进等,均应仍归入于本发明的涵盖范围之内。本实用新型关乎工件酸洗钝化技术领域。玉环恒亚专业铜酸洗企业热烈欢迎各位光临。洞头区铜酸洗提亮
该凹槽12内设有齿轮11,所述齿轮11的输入端与电机13的输出端连接,所述滑动装置5的内部设有空腔14,该空腔14内设有控制器15、微处理器16和wifi模块17,所述滑动装置5的下端通过伸缩杆24连接有挂钩23,所述伸缩杆24由外杆21和内杆22组成,所述内杆22与外杆21内部滑动连通,所述内杆22的端部固定有吸引块19,所述外杆21的内部设有电磁铁20,所述吸引块19通过弹簧18与电磁铁20弹性连通。工作原理:用到时。通过在操作台1上表面两侧通过连接杆4联接有滑杆3,该滑杆3上设有滑动设备5,该滑动装置5通过齿轮11与滑轨9上侧齿槽齿合,该种设计,可实现对滑动装置5的移动,玉环铜酸洗厂恒亚金属表面处理有限公司专业铜酸洗企业欢迎各位光临。
所述滑动装置5的下端通过伸缩杆24连接有挂钩23,所述伸缩杆24由外杆21和内杆22组成,所述内杆22与外杆21内部滑动连通,所述内杆22的端部固定有吸引块19,所述外杆21的内部设有电磁铁20,所述吸引块19通过弹簧18与电磁铁20弹性连通。工作原理:用到时。通过在操作台1上表面两侧通过连接杆4联接有滑杆3,该滑杆3上设有滑动设备5,该滑动装置5通过齿轮11与滑轨9上侧齿槽齿合,该种设计,可实现对滑动装置5的移动,进而滑动装置5挂钩23上的铸件可实现酸洗、清洗、烘干三个步骤一次性完成,进而提高工作效率,实现高效节能,通过在滑动装置5的下端固定连接有伸缩杆24,该伸缩杆24由电磁铁20实现升降,进而确保铸件便于酸洗和清洗的完成,使用远程智能化控制,实现高效节能。作为本实用新型的一种实施方法,所述微处理器16的信号输入端与wifi模块17电性连接,所述微处理器16的信号输出端与控制器15电性连接,该控制器15分别与电机13和电磁铁20电性连接。作为本实用新型的一种实施方法,所述吸引块19使用与磁铁吸引的金属材质制成。作为本实用新型的一种实施方法,所述滑轨9内设有齿槽,所述齿轮11与齿槽齿合。作为本实用新型的一种实施方法,所述支撑腿2的下端设有垫块10。
铜酸洗是一种常见的金属表面处理方法,它可以有效地去除铜材料表面的氧化物和污垢,使其表面光洁、平整,提高其耐腐蚀性和美观度。作为金属表面处理行业,我们公司提供的铜酸洗服务具有以下特点:1.高效性:我们采用先进的铜酸洗工艺和设备,可以快速、彻底地去除铜材料表面的氧化物和污垢,提高处理效率和质量。2.环保性:我们的铜酸洗工艺采用环保型酸液,不会对环境造成污染,符合国家环保要求。3.安全性:我们的铜酸洗工艺采用专业的操作流程和设备,确保操作人员的安全和健康。4.经济性:我们的铜酸洗服务价格合理,可以为客户节省成本,提高经济效益。玉环恒亚金属表面处理有限公司专业铜酸洗厂家欢迎各位参观。
铜酸洗是一种常用的金属表面处理方法,它能够有效地去除铜制品表面的氧化物和污垢,使其表面更加光滑、平整,同时提高了其表面的附着力和耐腐蚀性能。铜酸洗的主要成分是硝酸和硫酸,这些化学物质能够快速地溶解铜制品表面的氧化物和污垢,从而达到清洁表面的目的。铜酸洗的规格和性能非常稳定,可以根据客户的需求进行定制。通常情况下,铜酸洗的浓度在10%20%之间,处理时间在510分钟之间,处理温度在40℃~60℃之间。铜酸洗的处理效果非常好,能够有效地去除铜制品表面的氧化物和污垢,使其表面更加光滑、平整,同时提高了其表面的附着力和耐腐蚀性能。全球化布局:我们的产品在全球范围内销售,为跨国企业提供便捷的采购渠道。洞头区铜酸洗提亮
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