开电线槽砖墙:墙槽开凿深度与宽度应大于1.5D,通常使用6分电线管,单管槽的宽度应为40mm左右,开槽深度应在30mm左右,线管两侧及正面应留出10mm厚的砂浆填补层。墙槽的宽度应控制在100mm左右,即3根并排管的距离,进配电箱时,应避免超宽开槽导致的墙面空鼓现象。砼墙:注意钢筋的分布,所以开槽的宽度与深度均要比墙砖小一些。钢筋不得切断、敲弯,外露的钢筋要及时保护。安装线盒先清扫基体灰尘后浇水湿润。用1:3水泥砂浆填实固定,相邻盒体间距、高低应一致。同房间的线盒高低不得大于5mm,安装固定应平整。尺寸不同的面板并排安装时,应将底边保持同一高度。普通墙面,面板应靠拢无缝安装。排设线管工作开展应自上而下,先照明后插座。杯梳与线管、线盒及箱体之间连接时,各接口须涂胶固定。线管安装时应横平竖直,如需要按就近原则进行排管,应斜向直管安装。地面线管应直角转向,弯角直径应大于10D或135°设置,金属线管应加大弯角直径。强弱电线管不得同槽,并行间距150mm以上,强弱电线盒间距100mm以上。管卡固定间距应小于1000mm,线盒两侧及弯管转直后150mm左右作固定,同槽内线管保持并行间距10mm。
有了监理人员的严格把关,工程的质量和进度才有可靠的保障。普陀区商铺监理哪家好
同层排水的沉箱填充与找平同层排水的沉箱找平应按设计要求进行,无设计要求时,沉箱的填充采用1:8水泥:陶粒或1:6水泥:焦渣等轻质材料作填充物,轻质垫层应填压密实。垫层上方用细石混凝土作为面层,混凝土浇注找平时,在垫层上方铺设Ø6mm@150mm的钢筋网片,找平层厚度不应低于50mm,找平层上方的地砖应采用湿铺法作业。找平保护对完成的找平地面特别是铺设地板的完成地面,需要作保护,防止腻子与涂料等大面积滴落,造成地板铺设不平整。对于铺设地砖或大理石的找平地面,在主要通道部位应使用板材保护地面。
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油漆(混水)工程施工流程:基层处理-批刮腻子-喷刷底漆-修补打磨-喷刷面漆-自检具体操作:流程具体操作注意事项基层处理1.饰面的油污、胶水等用酒精或稀释剂清理。2.木饰面有水泥浆印时,应对板面作刮除处理。3.检查饰面与线条有无钉帽冒出,冒出时作敲入处理,如不能敲入,则作拔除,在旁边作加固处理。4.应拆除门锁及地吸的配件,并对合页作保护。木饰面应注意不能接水泥浆接触批刮腻子1.饰面与线条接口、板面边口等部位采用原子灰批嵌。2.无棕眼显露的混水漆饰面,可以薄薄的批刮腻子,填充表面的棕眼、钉眼等。3.有棕眼显露的混水漆饰面,修补钉眼及缝隙时,应采用修补小面积的作业手法。4.腻子打磨时,基本上不保留腻子层,台面的平整度要求比较高,建议采用2-3mm厚的腻子层加与硬底砂皮架打磨。5.木线条的边角作适当的倒角打磨。平面采用原子灰批嵌时,应采用砂皮机打磨。
开心装监理钢筋绑扎流程要求:(植筋法施工,适合混凝土墙体结构)1、施工流程:钻孔-洗孔-钢筋处理-注胶-植筋-固化养护-绑扎钢筋网具体操作:钻孔:1、按照设计要求确定钻孔的位置,孔径和深度,钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm,钻孔深度为混凝土强度≥C30时为10d,小于C30时为13d。2、将粉刷层凿除,原有混凝土表层打毛。3、若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时,可在其附近钻一附加孔洞,植入钢筋,原钢筋仍按正确位置放置(即搁在正确钻孔部位上)。如果偏移距离≤35mm,则可在其间焊接长为5d的适当规格的联系筋,把二者联系在一起,使其受力转移。焊接采用双面焊,每隔600mm焊一个连系筋。
监理人员认真检查每一处细节,不放过任何可能影响工程质量的问题。

冷粘法铺贴卷材应符合下列规定:胶粘剂涂刷应均匀,不露底,不堆积。铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓。铺贴卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲、皱折。接缝口应用密封材料封严,其宽度不应小于10mm。热熔法铺贴卷材应符合下列规定:火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材;厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材,严禁采用热熔法施工,卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固,不得有空鼓、皱折。滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶,并应随即刮封接口使接缝粘结严密。铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得有扭曲。卷材防水层施工后,应做保护层。保护层应符合下列规定:顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层。底板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm。侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层,或砌砖保护墙(边砌边填实)和铺抹30mm厚水泥砂浆。
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混凝土地面找平(类似的工作请参照地暖找平)拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5-2m,灰饼上平面即为找平层的标高;标志块距离应在刮杠长度范围内。用10mm厚的挤塑板在墙壁四周做伸缩缝预留处理。对基层做清理,进行扫浆、湿润处理,扫浆的水灰比为0.4~0.5,随刷随铺砂浆。铺设细石混凝土(混凝土厚度不应小于30mm)或水泥砂浆(砂浆厚度不应小于20mm),用2M铝合金刮杠刮平,再用木抹子搓平,从内向外退出操作。木抹子抹平后,立即用铁抹子进行首遍压光,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥或水泥与砂(1∶1)的拌合料,再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。地面压光完工12h后,开始洒水养护,养护时间不少于7天。冬期施工时,室内温度不得低于5℃。
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