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CE认证金相镶嵌机使用方法

来源: 发布时间:2021年10月20日

金相镶嵌机的工作原理介绍:冷镶嵌的使用方法:1、取样:除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定在模具中2、灌胶:取一只塑料烧杯和一根玻璃棒,先将固化剂倒进塑料烧杯中,再向其中加入1.4倍分量的胶粉(分量比1:1.4,容积比1:2),然后用玻璃棒搅拌,使之充沛夹杂成稀浆状,注入预先预备好的制样模具中,静置,约5-10分钟待夹杂料固化3、后加工:从模具中取出固化树脂,依据需求进行打磨、抛光等操作。温度是决定固化质量的首要因素,普通温度应控制在19 - 23℃,每次夹杂料不超越50g,浇注样品厚度小于3cm为好,以免引起不良结果。主要解决金相镶嵌试样抛光时手持试样难以保证抛光面水平的问题。CE认证金相镶嵌机使用方法

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对于全自动热镶嵌机的参数可参考以下几个重要指标:1加热功率和加热方式:功率越大可加较高温度越高,能适应的热镶嵌树脂种类就越多。加热方向越多例如360度环绕解热,则加热速度越快,加热冷却一体化,则加热控温很准。2加压能力和方式:压力可调越大,能适用的样品种类和镶嵌粉类型;气动加压方式反应速度快,干净;液压加压方式压力控制准,稳定。3模腔配套能力:例如模腔尺寸,是否一模双样等等。4操作便利性:加料方式是否方便,样品的推出是否便利和安全等。苏州CE认证金相镶嵌机价格镶嵌的样品外表的油污并将其固定的模具中。

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金相镶嵌机操作规范:(1),打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。(2)当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以开始后续的操作了。(3)调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1 cm)。

自动镶嵌机的特点:1.全自动首先是对制样质量稳定的保证:热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性,全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控很准控温,气压或液压进行的动态程控加压和保压,由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。2.可以适用更多的样品类型:全自动程控加温,加压和冷却过程的很准控制,让热镶嵌可以适用更多的样品类型,例如压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润,冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏;如怕变形的中空样品可以采用先加压再加温的形式,加压借助树脂颗粒来支撑中空结构,逐步熔融动态控压,既保证了充分浸润又避免了压力导致的中空样品变型。金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势:使用更多镶嵌树脂。金相镶嵌机的锯片的切割转数是可调的。

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金相镶嵌机的操作流程介绍:1.当保温显示灯亮起后,在正常压力需求条件下,记时5分钟,样品镶嵌成功。2.取样的过程是,首先,逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭,然后,再转动3~5圈,随后,顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模,然后,再逆时针转动八角旋钮打开盖板。3.顺时针转动手轮把上模顶出,顶至上模下边缘与下平台平行时,拿长木块敲下上模,将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。4.继续升起下模,样品完全暴露即可取出,方法与取出上模的方法相同。自动金相镶嵌机特点:开发了循环点动控压系统、方法及制作试样技术的研究。杭州智能自动金相镶嵌机镶嵌粉

金相切割机底座四角的支承轮才能调平,安装牢固,转动灵活。CE认证金相镶嵌机使用方法

自动金相镶嵌机的运用办法:1、取样:除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定的模具中;2、灌胶:取一只塑料烧杯和一根玻璃棒,先将固化剂倒进塑料烧杯中,自动金相镶嵌机再向个中参加1.4倍分量的胶粉(分量比1:1.4,容积比1:2),敏捷用玻璃棒搅拌,使之充沛夹杂成稀浆状,注入预先预备好的制样模具中,静置,约5-10分钟该夹杂料固化;3、后加工:从模具中取中固化树脂,依据需求进行打磨、抛光等加工;自动金相镶嵌机镶嵌的留意事项:情况温度是决议固化质量的首要要素,自动金相镶嵌机普通温度应节制在19-23℃的局限内,每次夹杂料不超越50g,浇注样品厚度小于3cm为好。CE认证金相镶嵌机使用方法

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