南通智能自动金相切割机品牌

金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样的设备之一。切割方向的要求:对于不同的材料检测要求，对切割方向有要求。以金属材料为例，-纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的很全情况等等。全自动金相切割机的应用及优势：不锈钢壳体，超大防震视。南通智能自动金相切割机品牌

金相切割机的操作流程：1、拆下并更换砂轮：松开盖子上的螺钉，然后拆下盖子。转动自来水板上的下自来水板。将扳手开口插入轴套的两个平面，一端放在底座的前端。用另一把扳手一个接一个地拧下夹紧螺母，然后拆下砂轮。按照相反的方法安装砂轮，砂轮的两侧应垫上两片厚纸垫片。2、测试的夹紧。用支撑板支撑锯架，防止其掉落。将样品放在锯架钳口前。顺时针转动手柄夹住样品。3、样品切割。用右手提起手柄，用左手向下按压支撑板，使支撑板的前端超过流水板上的支点高度，用右手握住手柄，使样品逐渐接近磨轮片。调节旋钮和冷却管，使冷却液流的方向和大小适合切割要求。切割时，确保水流与样品的切割位置对齐，并保持均匀进料。浙江原装进口金相切割机切割片要进行金相分析，就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。

自动切割机：主要是通过自动步进来控制来很准控制进刀速度和进刀方向，一般主要应用于应力敏感材料，难切材料和大尺寸材料的切割，应用于大尺寸材料主要是因为切割动部件较大较重手动控制困难，所以多采用自动控制。自动切割机主要是使用在对进刀速度有控制要求的，自动控制可定比手动控制更稳定和更有效率，再有自动切割机还可以使用机械控制来调整进刀位置比起手动调整也方便的多，从而受到敏感材料切割和大型样品切割用户的喜爱。

金相切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备，由于金相制样的不同的要求，对切割样品时的进刀方向，夹持方向，进刀速度和冷却方式都有一定的要求，因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。金相切割机虽然是用来切东西的，但是它不像其他切割机会蹦出火花。金相切割机用的是砂轮切割片，而且还配有冷却装置，可以边切割，边对试样进行降温。这也是它和其他切割机的主要区别。虽然金相切割机操作相对来说比较安全，但是也一定要严格按照说明书和操作规程来使用。全自动金相切割机的应用及优势：是大专院校、工厂、研究院等企业金相试验*的制样设备之一。

金相切割机操作流程：1.注意事项。严禁使用有裂纹的砂轮片。不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片。使用后应及时清理机内积聚的切屑及垃圾，保证排水畅通。2.试样的切割。用右手将手柄抬起，左手将撑板向下压，使撑板前端越过流水盘上支点高度，右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管，使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时，一定要使水流对准试样的切割位置，保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度，撑板会自动落下顶住锯架，这时可以取下试样。金相切割机砂轮片的拆卸与更换：先用一扳手嵌入轴套两平面将轴套卡住。广东手动金相切割机厂家

金相切割机开机前的准备：确认本机所有“开·关”处于“关”的位置。南通智能自动金相切割机品牌

金相试样的制备是通过切割机，镶嵌机，磨/抛光机来完成的。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯，锯床，砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要普遍应用于金相试样的截取上，原因是其适应性强，切割精度相对较高，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜，铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢，高速钢。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金，陶瓷等。南通智能自动金相切割机品牌

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