宁波硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计压痕

显微硬度计在使用过程中会出现哪些常见的情况：1.调整硬度计后，开始测量硬度时，不使用前一个测试点。由于担心试样与砧接触不良，测量值不准确。测试完成后，硬度仪器处于正常工作机构状态，试样正式测试，记录所测硬度值。2.当试样允许时，一般选用不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，并取平均值作为试样的硬度值。3.对于形状复杂的试件，在试验前使用相应形状的垫块固定。圆形试样一般在v形槽中进行试验。装货前，检查装货手柄是否在卸货位置。装料时，动作要轻、稳，不要用力过大。装车后，应将装车手柄置于卸载位置，防止仪器长期处于装载状态，造成塑性变形，影响测量精度。显微硬度计使用时候注意这几点：对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。宁波硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计压痕

显微硬度计使用时候注意这几点：1.在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。2.在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。3.对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。3.对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。常州有效硬化层深度（ds）显微硬度计显微硬度计操作规程：转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。

显微硬度计操作规程：1.移动右边手轮使刻线分开，移动目镜左侧鼓轮，使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切，移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切，按下目镜上测量按钮，对角线d1测量完成，目镜转动90度，测量对角线d2，按下测量按钮，主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。2.移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。

显微硬度计的主要用途:应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属和微小及薄形零件等。配备努氏压头后能测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努氏硬度。显微硬度计还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm。显微硬度计的保养及注意事项：硬度计常见故障排除。

显微硬度计的保养及注意事项：1.试验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用规范块校正仪器。不经常运用的硬度计，开机后在规范块上要进行数次的硬度测定，安稳后，再进行零件的测定。2.硬度块的运用只能在作业面进行，其运用周期为二年。3.硬度计转移时，应将接长杆固定，并取下砝码和吊杆，凡取下砝码、吊杆前，应先拔去电源插头。4.硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩。硬度块、球压头运用完毕应涂上防锈油，避免锈蚀。5.硬度计做好周期检定作业，每年至少一次以确保硬度计的准确性。6.硬度计常见故障排除。显微硬度计主要用于材料研究和科学试验方面小负荷显微硬度试验。泰州螺丝硬度显微硬度计选型

硬度计保养注意事项：长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。宁波硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计压痕

硬度计保养与注意事项：1.装卸压头应认真仔细，保证无损伤、无脏污，安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。2.样品台及标准硬度块表面应清洁无脏污，无划痕、擦、碰伤。3.测试时被测样品须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。4.日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。5.样品台升降丝杠应定期润滑。具体方法为：取下样品台及保护环，松开丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。宁波硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计压痕

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