显微硬度计:显微硬度计简介显微硬度计的试验力比较多,因此显微硬度计的应用也比较普遍。其它硬度计能测的材料或工件,只要工件表面的粗糙度符合标准。显微硬度计都可以检测。显微硬度计通过步进电机,对工件表面进行打压,之后再由读数显微镜测量压痕的对角线的长度。之后利用对角线及试验力的一个换算关系来测得显微硬度。另外可以安装显微硬度计测量软件,通过电脑显示屏来显示图像,操作测量硬度值更方便和快捷。显微硬度计一般分类三种:一.显微硬度计 一般指较大负荷在10-50公斤的显微硬度试验机。二.小负荷显微硬度计 一般指较大负荷在5公斤的显微硬度试验机。三.显微硬度计 一般指较大负荷在1公斤的显微硬度试验机。硬度计保养与注意事项:样品台及标准硬度块表面应清洁无脏污,无划痕、擦、碰伤。呼和浩特齿轮渗碳淬火显微硬度计厂家推荐
显微硬度计操作时应注意哪些:1.对于同时测定型的测微目镜,操作者应注意两块分划板刻线重合时,测微读数零位是否正确,如不正确,应规正微分简或测量后加以读数修正。2.对数字式测微目镜,在每次开机后应使两块分划板刻线无线接近,中间有条细微的缝,似看到似看不到,然后按“清零”键,使读数归零。3.当压痕两条对角线长度不等时,应测量两条对角线长度,并取其平均值。4.在旋转测量显微目镜使其分划板的移动方向和压痕待测对角线平行后,可在此对角线垂直方向上移动工作台,使对角线落在分划板十字线交点移动的轨迹上,但在用此交点进行瞄准时,则应转动测微目镜的手轮,而不应移动工作台。5.操作人员应严格训练,经常以标准显微硬度块校验自已的瞄准精确度。南京金属硬度检测显微硬度计选型显微硬度计的保养及注意事项:不经常运用的硬度计,开机后在规范块上要进行数次的硬度测定。
硬度计使用之前我们注意事项有哪些:1.总试验力施加后,一般应保持时间10秒,对硬度高的试件可适当缩短,但对于硬度低的试件一般不得少于lO秒,否则将影响试验结果的正确性。2.使用本机配带的硬度块进行校准硬度时,硬度块严禁两面使用,只允许使用一面,因为有压痕的一面,有金属的残余变形,将会影响硬度计的校准。3.吊盘球面与吊套的锥面之间应保持一定的距离,即施加初试验力后,应使吊盘的球面与吊套的锥面不得接触,否则应松开螺帽进行调整。4.测试弯曲平面硬度时,测出的硬度值应按附加修正量修正。
显微硬度计的主要用途:应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。适用范围:热处理、碳化、淬火硬化层,表面覆层,钢,有色金属和微小及薄形零件等。配备努氏压头后能测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努氏硬度。显微硬度计还用于极小或极薄零件的测试,零件厚度可薄至3μm。硬度计保养与注意事项:搬运硬度计时须卸下砝码和压头。
显微硬度计维修与常见故障:压痕不在视场内或稍转动工作台,压痕位置变化很大:出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端,因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙,以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心,调好后,在试块上压出一压痕,观察其在显微镜中位置,并记录;③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝,轻移整个升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出一压痕相互对照。重复以上步骤,直至完全重合为止。显微硬度计使用时候注意这几点:取平均值,取平均值作为试件的硬度值。呼和浩特齿轮渗碳淬火显微硬度计厂家推荐
显微硬度试验主要用于金属学和金相学研究,用于测定金属组织中各组成相的硬度。呼和浩特齿轮渗碳淬火显微硬度计厂家推荐
显微硬度计的用途:显微硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷显微硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度,表面硬化层硬度和有效硬化层深度,镀层的表面硬度,薄片材料和细线材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于试验力很小,压痕也很小,试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度,用于研究难熔化合物脆性等。显微硬度试验还用于极小或极薄零件的测试,零件厚度可薄至3μm。呼和浩特齿轮渗碳淬火显微硬度计厂家推荐
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