金相镶嵌机操作规范:(1)金相镶嵌机打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。(2)当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以开始后续的操作了。(3)调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。在使用上要考虑金相镶嵌机机械性能的持续稳定性。西安热金相镶嵌机报价
自动镶嵌机的特点:1.全自动镶嵌进一步提高了制样速度:加温和冷却的程控进行决定了可以使用更大功率的加温而不需担心过热,从而可以大幅提升加温和保温速度;气动或者液压程控加压和保压也提升了压力提供的更高效率,基本上可以做到6-8分镶嵌样品,从而可以配合更先进的材料开发。2.可以使用更多的镶嵌树脂:全自动程控加温,加压和冷却过程的很准控制,让热镶嵌可以使用更大的压力和更高的温度,从而可以使用性能更好的热固性镶嵌树脂。例如更大的压力可以使用大压缩比的丙烯酸树脂做出全透明的热镶嵌样品,很大方便了复杂结构样品的制样观察。再例如更高的温度可以使用强度更高的环氧树脂做出耐磨性和保边性更好的热镶嵌样品,从而可以配合更先进的材料开发。上海油压控制金相镶嵌机最高温度长期使用金相镶嵌机后应及时更换金相镶嵌机轴承的润滑脂。
在金相镶嵌机的整个改进研制过程中,我们可以将其设计要点总结为以下几点:一是简化设备的传动机构。根据化繁为简的原则,在满足新型金相镶嵌机拉伸和压缩的使用功能要求下,采用金相镶嵌机结构较简单,传动链较短、制造成本较低的螺旋结构。这样不仅可以使设备的加压机构得到简化,还可以使加工以维修更加靠的方便。另外,为了缩小金相镶嵌机的外形尺寸,减少设备自身重量,从而减少钢铁材料的消耗和机械加工面等,我们采用了一种HT20—40材料,不仅简化了设备的机构,还很大的减少了加工工时和费用。
金相镶嵌机的自动化可以说成一个控制的过程,那么控制的过程有哪些呢:1、物料计量:物料配料装置为金相镶嵌机给料机,由变频器来控制给料机的运行速度,控制中心根据设定配方,配料时先进行全频运转计量,当配料值达到设定的百分比时,自动按照第二频率运转计量,直到计量结束。2、搅拌卸料:当搅拌完成后,若料车到位,开始卸料,卸料完成后自动关门。3、物料卸料:当物料配料结束后,若搅拌机在关门状态,计算机启动物料卸料过程,启动大皮带及卸料小皮带将料装入搅拌机。金相镶嵌机使用注意:把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉。
自动金相镶嵌机:1、创新的内嵌式加热冷却结构,将样品镶嵌时间缩短到6分钟,很大提高了工作效率,2、开发了循环点动控压系统、方法及制作试样技术的研究,实现国内没有的镶嵌试样的控制压力、保持压力,达到提高镶嵌试样品质及硬度的目的,3、还创新的应用了一种压力保持回路装置,有效的挤压出材料内残留的空气,使镶嵌试样质地均匀,且能防止空气残留产生的气泡,使试样表面平滑。5、这款镶嵌机的程控系统预留出10种客户可以自定义的制备方案,满足了客户不同的镶嵌需求。使用金相镶嵌机注意:凡是金相镶嵌机的光学部分,只能用特殊的擦镜头纸擦拭。南通自动多头金相镶嵌机品牌
金相镶嵌机保养工作,严禁使用带有腐蚀性的液体进行清洗。西安热金相镶嵌机报价
自动金相镶嵌机是为满足批量、快速、精密制样而设计的立地一体式智能型金相镶嵌机。金相镶嵌机自动金相镶嵌机适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌;彩色触摸屏PLC控制,智能操作(温度、时间、冷却等)并可根据实际情况更换镶嵌模,同时可镶嵌两个试样块。自动金相镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤,获得要求的检测平面;或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中,普遍使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求,为了适应这种要求,必须对试样进行镶嵌,因此自动金相镶嵌机已成为金相实验室中*的设备之一。西安热金相镶嵌机报价