全自动洛氏螺栓测试硬度计整套模具的结构大体分为下底板和工装2部分。其中工装由大型螺栓工装、小型螺栓工装和螺杆工装。小型螺栓工装由固定板、垫铁、底板、垫条组成;大型螺栓工装由固定板、垫铁、V型条、底板组成;螺杆工装由V型条、挡板、底板组成。模具材料为GGr15 ,易磨损零件经热处理,硬度在55到60之间。夹具经过发黑处理,不会产生生锈现象。模具重量为4.76KG。硬度测量系统中为了方便自动测量,程序设定了若干打点序号之后,程序会在点击“多点开始”按钮之后开始单物件的多点测量,会在指定的位置序号上分别打点进行测量,测量结果会出现在测量结果的列表框中,选择“首点偏移”,第1点打压不计入到较终数据中。通过下图中的X、Y值来指定在对应序号上的位置进行分别打点测量。打压结束后,洛氏硬度计如对某点有疑问可以选择“补测工件号”,点击“补测开始”,硬度计会重新打点。洛氏硬度计将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上。南通金属淬透性末端淬火洛氏硬度计硬度换算
洛氏硬度计压头与试验力的不同组合,构成了洛氏硬度试验的多种标尺。洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有 A、B、C 标尺。各种标尺的负荷、压头、 常数 K 的数值及应用范围见表。A 标尺:适应于测量硬度超过 67HRC 的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材 及表面硬化零件等,测量范围为 20-85HRA。 B 标尺:用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为 25-l00HRB。当试样硬度小于 25HRB 时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续 很长时间,其结果不容易准确;当试样硬度大于 100HRB 时,由于钢球压头可 能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。重庆高阶洛氏硬度计洛氏硬度计于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。
洛氏硬度计特点:1.与台式机相同的试验原理和精度,符合标准GB/T230、ISO6508和ASTM E110,经中国计量院检测,误差不大于1.5HR。2.测试快速,简便,无损。3.如千分尺一样的鼓轮读数机构,读数方便,重复性好,精度高。4.配有带灯放大镜,保证在车间较暗处使用时读数方便。5.可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。6.用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件,特别适于测试焊缝和热影响区的硬度。7.洛氏硬度计用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计。
洛氏硬度计长期使用后应注意些1、硬度计长时间不使用时,应用防尘罩将机器盖好。2、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。3、硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。4、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。5、当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。6、在进行硬度检测的过程中,有关的装置是不应该受到冲击和振动的,以免对操作造成影响。7、当硬度计在进行硬度检测时,必须保证检测力的方向与试样的检测面垂直。一定要观察仔细,看他们是否垂直。8、在任何情况下,不允许压头与试台及支座、试样触碰。要保证试样支撑面、洛氏硬度计支座和试台工作面上不得有压痕。在进行检测时,应该应均匀平稳地施加检测力,不能猛然的就加检测力,那样会造成冲击与振动。洛氏硬度计工作平台应稳固地安装在丝杠上,不应有晃动。
有的客户买了洛氏硬度计,却不知道怎么操作洛氏硬度计,下面是洛氏硬度计操作步骤。洛氏硬度计量较常用的的分为指针式、数显式和全自动洛氏硬度计,下面就3种硬度计,说下操作步骤。指针式分两种,一种是手动洛氏硬度计,一种是电动洛氏硬度计,下面是操作步骤。手动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力手动加载、手动卸载;操作步骤:压头和样品接触,大指针转三圈,手动扳下加力手柄加载,在手推下手柄卸载,看指针读数,分辨率0.5HR;电动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载(需要按下“加载键”;饱和时间可调);操作步骤:压头和样品接触,洛氏硬度计大指针转三圈,按下“加载键”,自动加载、自动保荷、自动卸载,看指针读数,分辨率0.1HR。硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。重庆硬质合金洛氏硬度计圆柱补正
洛氏硬度计压头与试验力的不同组合。南通金属淬透性末端淬火洛氏硬度计硬度换算
洛氏硬度计的主要特点是测试简单、快速、准确。它可以在几秒钟内完成一次测试,而且不需要对样品进行破坏性测试。此外,洛氏硬度计还具有的适用范围,可以测试各种金属材料,包括钢铁、铝、铜、铅等。洛氏硬度计的主要组成部分包括负载装置、压头、示值装置和刻度盘。负载装置用于施加负载,通常由一个手动或电动泵和一个压力表组成。压头是用来施加预载荷和负载的部件,通常有不同形状和尺寸的压头可供选择。示值装置用于测量深度差,通常由一个测量装置和一个刻度盘组成。 南通金属淬透性末端淬火洛氏硬度计硬度换算