洛氏硬度试验采用三种试验力,5种压头,它们共有15种组合,对应于洛氏硬度的15个标尺。较常用标尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。洛氏硬度计HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。洛氏硬度试验采用三种试验力,5种压头,它们共有15种组合。柳州硬质合金洛氏硬度计生产厂家
布氏硬度计:布氏硬度中压痕面积小,硬度就好对吗?布氏硬度的计算公式是:HB=P/πDh h是压痕的深度,h的值越大,压痕的面积就越的大。公式的分母也就越大,公式得到的商也就越小,说明材料的硬度越低。反过来说:压痕面积越小,说明材料的硬度就越高。布氏硬度计:布氏硬度(HB):是以一定的试验力如:187.5kg\250kg\3000kg等载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HBS\HBW),单位为N/mm2。布氏硬度计,适合测量铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中,布氏硬度用途较广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,洛氏硬度计既直观又方便。布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试,锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。长春表面洛氏硬度洛氏硬度计测头洛氏硬度计将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:压头的影响:(1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。(2)钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。人为误差:(1)操作人员技术熟练程度不够,实践经验较差,应由熟悉硬度计的人员使用;(2)洛氏硬度计加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。
全自动洛氏螺栓测试硬度计1.采用电子电动加载,高精度传感器,拥有独特的闭环控制系统。2.工作台Z轴自动升降,样品台X、Y轴方向自动移动。3.按启动键,工作台自动上升,样品触碰到压头后自动加载,自动卸载,自动显示硬度值。4.触摸屏界面,操作方 便,直接选择硬度标尺,力值自动在测试参数中改变。5.洛氏硬度计按照标准硬度块,对各个硬度标尺分高、中、低三段进行自动修正。6.试验力可通过标准测力计进行自动修正。7.可保存设定的坐标点,进行全自动的端淬试验,批量检测,效率多多提高。洛氏硬度计鉴别试件较小厚度参数相互自动换算,鉴别试件较小厚度和测定试验的环境温度。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。2.斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。洛氏硬度计工作平台应稳固地安装在丝杠上,不应有晃动。长春表面洛氏硬度洛氏硬度计测头
洛氏硬度计可代替精度不高的里氏硬度计。柳州硬质合金洛氏硬度计生产厂家
全自动洛氏螺栓测试硬度计整套模具的结构大体分为下底板和工装2部分。其中工装由大型螺栓工装、小型螺栓工装和螺杆工装。小型螺栓工装由固定板、垫铁、底板、垫条组成;大型螺栓工装由固定板、垫铁、V型条、底板组成;螺杆工装由V型条、挡板、底板组成。模具材料为GGr15 ,易磨损零件经热处理,硬度在55到60之间。夹具经过发黑处理,不会产生生锈现象。模具重量为4.76KG。硬度测量系统中为了方便自动测量,程序设定了若干打点序号之后,程序会在点击“多点开始”按钮之后开始单物件的多点测量,会在指定的位置序号上分别打点进行测量,测量结果会出现在测量结果的列表框中,选择“首点偏移”,第1点打压不计入到较终数据中。通过下图中的X、Y值来指定在对应序号上的位置进行分别打点测量。打压结束后,洛氏硬度计如对某点有疑问可以选择“补测工件号”,点击“补测开始”,硬度计会重新打点。柳州硬质合金洛氏硬度计生产厂家