洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。2.斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。洛氏硬度计在使用中还受到环境温度、磁场、人员、试样等因素的影响。东莞火焰淬火硬度洛氏硬度计选型
洛氏硬度计数显式洛氏硬度计操作步骤,数显洛氏硬度计:分两种,初始试验力手动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载;操作步骤:压头和样品接触,光标到“OK”处,自动加载、自动保荷、自动卸载,自动显示硬度值,分辨率0.1HR;初始试验力自动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载;操作步骤:压头和样品间距0.5mm是,按下“加载键”,压头自动下降,自动加载、自动保荷、自动卸载,压头自动提升,自动显示硬度值,分辨率0.1HR。厦门火焰淬火硬度洛氏硬度计原理洛氏硬度计水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:(1)洛氏硬度计不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先较快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。洛氏硬度计对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。
全自动洛氏螺栓测试硬度计整套模具的结构大体分为下底板和工装2部分。其中工装由大型螺栓工装、小型螺栓工装和螺杆工装。小型螺栓工装由固定板、垫铁、底板、垫条组成;大型螺栓工装由固定板、垫铁、V型条、底板组成;螺杆工装由V型条、挡板、底板组成。模具材料为GGr15 ,易磨损零件经热处理,硬度在55到60之间。夹具经过发黑处理,不会产生生锈现象。模具重量为4.76KG。硬度测量系统中为了方便自动测量,程序设定了若干打点序号之后,程序会在点击“多点开始”按钮之后开始单物件的多点测量,会在指定的位置序号上分别打点进行测量,测量结果会出现在测量结果的列表框中,选择“首点偏移”,第1点打压不计入到较终数据中。通过下图中的X、Y值来指定在对应序号上的位置进行分别打点测量。打压结束后,洛氏硬度计如对某点有疑问可以选择“补测工件号”,点击“补测开始”,硬度计会重新打点。洛氏硬度计可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。
全自动数显洛氏硬度计特点:自动升降丝杠、自动选择试验力、自动加载初试验力、自动加载主试验力,自动卸载、自动显示硬度值,操作步骤:一键式操作:按启动键,工作台自动上升,样品触碰到压头后自动加载,自动卸载,自动显示硬度值。(工作台自动升降(没有高度限制),无需人工转动丝杆旋轮。)洛氏硬度计是依据洛氏硬度试验原理设计的,只需要单侧接触试样便可测试金属硬度。现我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度计的特点是操作简单,测量迅速,并可从百分表或光学投影屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样,洛氏硬度计成为三种较常用的硬度检测法之一。洛氏硬度计操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。天津HRB洛氏硬度计厂家
洛氏硬度计自动加载、自动保荷、自动卸载,看指针读数,分辨率0.1HR。东莞火焰淬火硬度洛氏硬度计选型
洛氏硬度计特点:1.与台式机相同的试验原理和精度,符合标准GB/T230、ISO6508和ASTM E110,经中国计量院检测,误差不大于1.5HR。2.测试快速,简便,无损。3.如千分尺一样的鼓轮读数机构,读数方便,重复性好,精度高。4.配有带灯放大镜,保证在车间较暗处使用时读数方便。5.可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。6.用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件,特别适于测试焊缝和热影响区的硬度。7.洛氏硬度计用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计。东莞火焰淬火硬度洛氏硬度计选型