洛氏硬度计的洛氏硬度值是施加总试验力F后,卸除主试验力F1,在初试验力Fo继续作用下,以由于主试验力F1所引起的残余压入深度e来计算。数值e系规定以0。002mm为1个硬度单位,因此洛氏硬度计当压头轴向位移0。002mm时是即相当于洛氏硬度变化一个硬度单位。实验时e值愈大,金属的硬度愈低,反之则硬度愈高。洛氏硬度计外观新颖,界面菜单化,测量装置采用光栅传感器及计算机控制,硬度示值在液晶屏上直接显示是机电一体化的硬度测试仪器。该机能进行各种硬度参数相互自动换算,鉴别试件较小厚度参数相互自动换算,鉴别试件较小厚度和测定试验的环境温度。洛氏硬度试验采用三种试验力,5种压头,它们共有15种组合。无锡洛氏硬度计多少钱
洛氏硬度计的稳定性检测:由于硬度计法定计量的周期一般是一年,未发生重大异常时,实验室一般不会重新计量,因此实验室用硬度计的稳定性直接影响着日常检测结果的正确性。洛氏硬度计在实验室内部开展硬度计在一定时间内的稳定性研究具有重要的意义,对于提高实验室的管理水平和工作质量十分重要,尤其对于实验室的检测人员养成良好的质量观念和质量意识、实验室提高市场出名度和开拓检测市场十分重要。稳定性是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力,洛氏硬度计可以进行定量的表征,主要是确定计量特性随时间变化的关系。无锡洛氏硬度计多少钱洛氏硬度计为了适应各种材料的应用,根据压头和所用测试力的不同组合来区分洛氏硬度标度。
硬度的测量方法很多,按负荷性质来分有静力硬度试验法(如布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、划痕硬度等);动力硬度试验法(如肖氏、手锤布氏硬度等)。在静力压入试验方法中,布氏硬度是应用较较多、使用历史较长的硬度方法之一。该方法是用一定直径的钢球作压头,在一定静负荷作用下,垂直压入试样表面,其硬度值维氏硬度与布氏硬度试验方法相似,其区别在于维氏硬度试验所用压头为面角136℃的正方形金刚石压头,其硬度值当硬度值小于450时,HV=HB,洛氏硬度计当硬度值大于450时,HBV,这就是由于布氏硬度所用钢球产生了变形,造成测量结果的不准确的缘故。而工程陶瓷是一种高硬度材料,用布氏硬度测定方法显然是不适宜的。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:(1)洛氏硬度计不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先较快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。洛氏硬度计对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。洛氏硬度计作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。2.斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。洛氏硬度计金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。洛氏硬度计也是我们常见的硬度测试仪器之一。无锡洛氏硬度计多少钱
在采用洛氏硬度计试验时,当遇到材料较薄,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。无锡洛氏硬度计多少钱
触摸屏洛氏硬度计操作说明:摸屏数显洛氏硬度计是采用电机加卸试验力,消除了人为操作误差;采用光栅位移传感器测量压痕深度,提高压痕深度的测量精度;硬度值通过触摸屏直接读出,消除了人为的读数误差;并可方便地将测得的洛氏硬度值转换为其它硬度标尺及进行打印。具有圆柱面和球面自动修正功能,可设置硬度值的合格范围,当洛氏硬度计测试值超过设定范围时,发出报警音。具有软件硬度值修正功能,可以在一定范围内直接对硬度值进行修正,不必再打开盖子进行调节。无锡洛氏硬度计多少钱