洛氏硬度计的维护:1.检查工作台正面和侧面及卡具,保证没有损坏或外来物。电器装置应有良好的接地线,以防漏电伤人。2.硬度计使用前,应按试验要求选择相应的压头,将压头用无酸汽油清洗后,装入主轴衬套内固定。固定时应保持压头与主轴同心。3.所有工作平台的基面和支撑面应清洁光滑,且不应有麻坑、洛氏硬度计大划伤和外来物,工作平台应稳固地安装在丝杠上,不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。工作平台应稳固地安装在丝杠上,不应有晃动。支撑面任何可观察到的压坑都会给薄材试验造成不准确的结果。洛氏硬度计在工作开始前应先从调整工作台的水平入手。常州工具钢硬度洛氏硬度计销售
按自动化程度分类:①. 手动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力手动加载、手动卸载;操作步骤:压头和样品接触,大指针转三圈,手动扳下加力手柄加载,在手推下手柄卸载,看指针读数,分辨率0.5HR;②.电动洛氏硬度计:初始试验力手动加载;主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载(需要按下“加载键”;饱和时间可调);洛氏硬度计操作步骤:压头和样品接触,大指针转三圈,按下“加载键”,自动加载、自动保荷、自动卸载,看指针读数,分辨率0.1HR。常州工具钢硬度洛氏硬度计销售洛氏硬度计当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光。
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:压头的影响:(1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。(2)钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生长久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。人为误差:(1)操作人员技术熟练程度不够,实践经验较差,应由熟悉硬度计的人员使用;(2)洛氏硬度计加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。
洛氏硬度是以规定的钢球或以锥角为120°顶端半径为0.2或0.1mm的金刚石圆锥体为压头。该方法适用于各种软、硬材料。对工程陶瓷而言,目前较常用的方法是维氏硬度和洛氏硬度测定方法。洛氏硬度测定使用的负荷较大,易损坏压头,因此工程陶瓷硬度测定方法选用了小负荷维氏硬度测定方法。维氏硬度计测定结果不仅取决于试样的材料特性,同时与试验条件密切相关,因此在进行测定时必须严格遵照有关各项规定。洛氏硬度计试验条件包括试样表面的制备加工,试验负荷的选择、负荷的施加速度、压痕的测量等等,对其中任何一项的疏忽,都将导致试验结果的失真。要用基本携带的标准硬度块定期检查洛氏硬度计精度。
洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析:1.加主负荷时,指针转动缓慢。主要原因有下面几种:缓冲器的油针调节过小,缓冲器油太脏或粘度大,百分表测量杆有较大的摩擦,主轴系统有阻力。分析出原因后,针对进行,油针调节,更换合适机油,消除摩擦,清洗主轴系统。2.加主负荷时,指针时走时停,快慢不均匀。洛氏硬度计主要原因有两种,一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时,一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。洛氏硬度计压头与试验力的不同组合,构成了洛氏硬度试验的多种标尺。常州工具钢硬度洛氏硬度计销售
洛氏硬度试验采用三种试验力,5种压头,它们共有15种组合。常州工具钢硬度洛氏硬度计销售
洛氏硬度计的稳定性检测:稳定性是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力,可以进行定量的表征,洛氏硬度计主要是确定计量特性随时间变化的关系。对于测量仪器,尤其是基准、测量标准或某些实物量具,稳定性是重要的计量性能之一,洛氏硬度计示值的稳定是保证量值准确的基础。测量仪器产生不稳定的因素有很多,主要为元器件老化、零部件磨损,以及使用、贮存、维护工作不仔细等。测量仪器进行的周期检定或校准就是对其稳定性的一种考核,稳定性也是科学合理地确定检定周期的重要依据之一。常州工具钢硬度洛氏硬度计销售