显微硬度计的主要用途:应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度,是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。适用范围:热处理、碳化、淬火硬化层,表面覆层,钢,有色金属和微小及薄形零件等。配备努氏压头后能测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努氏硬度。显微硬度计还用于极小或极薄零件的测试,零件厚度可薄至3μm。硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试,记录测得的硬度值。北京淬火与回火调质硬度显微硬度计误差
显微硬度计的使用方法;1、打开显微硬度计电源,调节力度,根据试样种类调节力度。亮度,加压时间,单位也可以设置,一般不需要设置。2、放置试样,样品台调节高度。将试样放到样品台上,旋转镜头,观察试样,以再次确定大硬度的位置,并且调节使得试样表面可以看见。升降台可以旋动调节。3、旋转压头,使得它位于试样正上方,并且确保卡到位置,对准后。按下启动按钮,等待十秒测试完成后,loading灯熄灭,转回观察物镜后,测量压痕对角线即可完成一次测试 嘉兴日本进口显微硬度计压痕显微硬度计的保养及注意事项:不经常运用的硬度计,开机后在规范块上要进行数次的硬度测定。
显微硬度计的使用方法;1.旋转压头,使得它位于试样正上方,并且确保卡到位置,对准后。按下启动按钮,过程中会显示“Dewell,Unload”和数字显示“10,9,8,7,6,5,4,3,2,1”,卸载完成会有“滴滴滴提示音”。2.自动卸载力,此时得观察压痕。旋转使得就对准压痕,镜头里面有两条线,用来卡主压痕对角线。3.读数刻度示数d1,面板输入到,并且确定,旋转卡位线,旋转90°,卡到压痕对角线,读数刻度示数d2,面板输入到,并且确定。确定后就会自动显示硬度值了。
显微硬度计的优点:显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。采用正四棱锥体金刚石压头,在试验力作用下压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。显微硬度计试验的压痕是正方形,轮廓清晰,对角线测量准确,因此显微硬度试验是常用硬度试验方法中精度*高的,同时它的重复性也很好,这一点比布氏硬度计优越。显微硬度计试验测量范围宽广,从很软的材料(几个显微硬度单位)到很硬的材料(3000个显微硬度单位)都可测量。显微硬度计还用于极小或极薄零件的测试,零件厚度可薄至3μm。
显微硬度计使用时候注意这几点:显微硬度计本身会产生两种误差:一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。硬度各标度有一事实上的适用范围,要根据规定正确选用。例如,硬度高于HRB100时,应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时,硬度计的精度及灵敏度较差,硬度值不准确,不宜使用。显微硬度计使用时候注意这几点:换好后,要用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。金华脱碳层深度检测显微硬度计厂家
显微硬度计操作规程:当刻线内侧无限接近时,两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时,按面板CLR键。北京淬火与回火调质硬度显微硬度计误差
显微硬度计的工作原理。硬度是一个十分重要的力学性能指标,它能反映材料弹性和塑性变形的特性指标。硬度测定时试样制备简单,试样基本不被破坏,接近无损检测,在不同尺寸与形状的试样上测定时,操作简便,测量速度快,并且硬度与强度之间有着相似的换算关系,根据硬度值能够得出近似的强度极限值;硬度测定是用标准形状和尺寸的较硬物体在一定压力下接触材料表面,测定材料在变形过程中表现出来的抗力,称为硬度测试。用不同的载荷施加力的方法所得到的硬度是表现材料抵抗塑性变形的能力。北京淬火与回火调质硬度显微硬度计误差
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