一种金相试样镶嵌机。本实用新型的明显特点是:金相镶嵌机的模腔可在调节装置的作用下实现大小的改变,以此来满足不同尺寸的待镶嵌试样对镶嵌机的要求。本实用新型的目的是解决传统金相试样镶嵌机由于模腔尺寸单一而引起的对待镶嵌试样的尺寸限制较大的问题。由于本实用新型的模腔壁由四个位置可调的立板围成,针对不同尺寸的待镶嵌样可通过改变立板位置,使得模腔变大或变小,增强了镶嵌机对更多待镶嵌样尺寸的适应性,可有效降低试验成本,提高工作效率。金相镶嵌机特点:坚固的铝结构采用粉末涂层,耐用美观易清洁。上海自动多头金相镶嵌机销售厂家
金相镶嵌机的工作原理及使用方法:冷镶嵌的留意事项:情况温度是决议固化质量的首要要素,金相镶嵌机普通温度应节制在19-23℃的局限内,每次夹杂料不超越50g,浇注样品厚度小于3cm为好,以免引超不良结果;当所剖析的样品含有很小的闲暇时,建议将浇注了夹杂料试样放在密封性好的钢质容器中,冲入3-5atm气压或抽真空,可使胶液优越地充入闲暇中并削减气泡。金相镶嵌机冷镶嵌的应用,是由金相胶粉和金相固化剂构成。在室温前提下将药水和药粉夹杂,充沛搅拌,5-10分钟后即可固化成为通明硬质资料,并可以对资料进行打磨、抛光等加工,它具有固化放热低、热纠缩性小、耐热性好等长处,适合于电子行业做微切片固化胶运用,合用于各类细小金相试样的冷镶嵌制样。上海自动多头金相镶嵌机销售厂家金相镶嵌机维护保养:对丝杆、花键套、锥齿轮等转动,移动零件部位必须定期加油润滑。
金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种(以下简称镶嵌机),适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。在金相分析样品制备过程中,观测面在被磨抛前的方向调整一般是使用镶嵌树脂对样品方向进行固定,同时镶嵌可以使不规则的样品变成方便手持的形状,从而便于控制磨抛过程,这个样品方向固定和形状规范的过程叫做金相样品的镶嵌,后来随着样品自动磨抛方法和设备的出现,金相样品的镶嵌又成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化,使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。金相镶嵌机通常是指使用热固性树脂包裹金属样品,在经过一定温度和压力的作用后,冷却成型的过程,也叫热镶嵌,这种加温成型的设备叫做金相镶嵌机或者金相热镶样机。
金相镶嵌机还配备有压力系统,用于提供必要的压力来实现金属材料与其他材料的结合。压力系统通常由液压系统或气压系统组成,具有稳定的压力输出和调节能力。通过调整压力系统的参数,可以实现不同材料的镶嵌效果。控制系统是金相镶嵌机的重要组成部分,用于控制整个设备的运行和操作。控制系统通常由电气控制柜和触摸屏组成,具有人机界面友好、操作简便的特点。通过控制系统,操作人员可以实时监控设备的运行状态,调整参数,实现自动化操作。除了以上主要部分,金相镶嵌机还配备有一些辅助设备,如冷却系统和吸尘系统。冷却系统用于降低设备和工件的温度,以防止过热和变形。吸尘系统用于收集加工过程中产生的废料和粉尘,保持工作环境的清洁。金相镶嵌机的使用方法:逆时针摇动手轮,把下模降到底(手轮摇不动为止)。
自动镶嵌机的特点:1.全自动首先是对制样质量稳定的保证:热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性,全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控很准控温,气压或液压进行的动态程控加压和保压,由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。2.可以适用更多的样品类型:全自动程控加温,加压和冷却过程的很准控制,让热镶嵌可以适用更多的样品类型,例如压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润,冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏;如怕变形的中空样品可以采用先加压再加温的形式,加压借助树脂颗粒来支撑中空结构,逐步熔融动态控压,既保证了充分浸润又避免了压力导致的中空样品变型。金相镶嵌机优势:使用更多镶嵌树脂。上海自动多头金相镶嵌机销售厂家
自动金相镶嵌机特点:有效的挤压出材料内残留的空气,使镶嵌试样质地均匀。上海自动多头金相镶嵌机销售厂家
自动金相镶嵌机的运用办法:1、取样:除去需求镶嵌的样品外表的油污并将其固定的模具中;2、灌胶:取一只塑料烧杯和一根玻璃棒,先将固化剂倒进塑料烧杯中,自动金相镶嵌机再向个中参加1.4倍分量的胶粉(分量比1:1.4,容积比1:2),金相镶嵌机敏捷用玻璃棒搅拌,使之充沛夹杂成稀浆状,注入预先预备好的制样模具中,静置,约5-10分钟该夹杂料固化;3、后加工:从模具中取中固化树脂,依据需求进行打磨、抛光等加工;自动金相镶嵌机镶嵌的留意事项:情况温度是决议固化质量的首要要素,自动金相镶嵌机普通温度应节制在19-23℃的局限内,每次夹杂料不超越50g,浇注样品厚度小于3cm为好。上海自动多头金相镶嵌机销售厂家
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