显微硬度计维修与常见故障:压痕不在视场内或稍转动工作台,压痕位置变化很大:出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端,因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙,以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心,调好后,在试块上压出一压痕,观察其在显微镜中位置,并记录;③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝,轻移整个升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出一压痕相互对照。重复以上步骤,直至完全重合为止。硬度计保养注意事项:样品台升降丝杠应定期润滑。天津淬火与回火调质硬度显微硬度计
显微硬度计的用途:显微硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷显微硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度,表面硬化层硬度和有效硬化层深度,镀层的表面硬度,薄片材料和细线材的硬度,刀刃附近的硬度,牙科材料的硬度等,由于试验力很小,压痕也很小,试样外观和使用性能都可以不受影响。显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究。用于测定金属组织中各组成相的硬度,用于研究难熔化合物脆性等。显微硬度试验还用于极小或极薄零件的测试,零件厚度可薄至3μm。金属硬度检测显微硬度计硬度换算显微硬度计操作规程:转动升降丝杆使试验台上升,直至试样表面清晰成像。
里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。它携带方便、操作简单、检测迅速和测量准确等特点,在工作领域内得到了普遍应用。由于人们的习惯和已延用多年的硬度计量标准,目前在实际进行硬度测试时,普遍使用的还是布氏、洛氏、维氏和肖氏等硬度测试方法。里氏硬度试验方法是近20年才出现的,若完全直接使用里氏硬度试验方法进行硬度测试尚须时日。目前为兼顾里氏硬度计的实用性和传统硬度计量标准的要求,满足硬度测试工作的需要,人们往往要把里氏硬度计值转换成布氏、肖氏、洛氏和维氏等硬度值。
显微硬度计维修与常见故障:检定时示值超差的原因及解决办法:①测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。②金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察,看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。③负(载)荷超出规程要求或负荷不稳,用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求(±1.0%)但方向一致,这种情况是杠杆比例发生变化,可松开主轴保护帽,转动力点触头,调整载荷(杠杆比),调整好后固紧。如载荷不稳,可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。硬度计保养注意事项:装卸压头应认真仔细保证无损伤、无脏污。
显微硬度计的使用注意事项:1.在试件允许的情况下,一般选不同部位至少测试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。2.对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。3.加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置,以免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量精确度。目镜左边旋钮控制两条线,右边旋钮只控制右边的线。校准时两线无限接近,但不重合。电脑全功能显微硬度计配置的自动转塔结构让测量过程更加自动化。天津淬火与回火调质硬度显微硬度计
硬度计使用之前我们注意事项有哪些:吊盘球面与吊套的锥面之间应保持一定的距离。天津淬火与回火调质硬度显微硬度计
显微硬度计在使用过程中会出现哪些常见的情况:1.调整硬度计后,开始测量硬度时,不使用前一个测试点。由于担心试样与砧接触不良,测量值不准确。测试完成后,硬度仪器处于正常工作机构状态,试样正式测试,记录所测硬度值。2.当试样允许时,一般选用不同部位至少测试三个硬度值,取平均值,并取平均值作为试样的硬度值。3.对于形状复杂的试件,在试验前使用相应形状的垫块固定。圆形试样一般在v形槽中进行试验。装货前,检查装货手柄是否在卸货位置。装料时,动作要轻、稳,不要用力过大。装车后,应将装车手柄置于卸载位置,防止仪器长期处于装载状态,造成塑性变形,影响测量精度。天津淬火与回火调质硬度显微硬度计
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